豌豆淀粉有着独特的物理化学特性，为使豌豆淀粉能得到更广泛的应用，对豌豆淀粉进行微晶化和羟丙基化复合改性。本文以豌豆淀粉为原料，盐酸为酸解剂，环氧丙烷为醚化剂，无水硫酸钠为膨胀抑制剂，氢氧化钠为催化剂，采用响应面法，对豌豆淀粉的微晶化和微晶豌豆淀粉的羟丙基化制备工艺进行了优化。考察了盐酸浓度、反应时间、反应温度、环氧丙烷用量、氢氧化钠用量及无水硫酸钠用量对微晶化豌豆淀粉结晶度和羟丙基化微晶豌豆淀粉取代度的影响。实验结果表明，豌豆淀粉微晶化的最佳工艺参数为：酸解时间3天，盐酸浓度2.4mol/L，酸解温度35℃。微晶豌豆淀粉羟丙基化的最佳工艺参数为：环氧丙烷用量14%，反应温度40℃，反应时间16h，氢氧化钠用量1.2%，无水硫酸钠用量12%。通过Design-Expert软件分析，在制备羟丙基微晶豌豆淀粉时，各影响因素显著性由大到小顺序为：环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应温度、反应时间、无水硫酸钠用量。利用热重分析仪（TGA）、差示扫描量热仪（DSC）、X射线衍射仪（XRD），对豌豆淀粉、微晶豌豆淀粉、羟丙基化微晶豌豆淀粉的热性能、微晶结构进行了表征，用偏光显微镜观察了豌豆淀粉、微晶豌豆淀粉、羟丙基化微晶豌豆淀粉的颗粒形貌。豌豆淀粉经微晶化和羟丙基化改性后，其透明度、冻融稳定性、冷、热黏度稳定性抗酸性和抗碱性增强。微晶豌豆淀粉和微晶羟丙基豌豆淀粉的蓝值都低于豌豆淀粉。微晶豌豆淀粉的凝沉性增强、膨胀能力降低，但羟丙基化微晶豌豆淀粉凝沉性降低、膨胀能力增强。豌豆淀粉经微晶化后，其热稳定性增强，而经过羟丙基化后热稳定性下降。豌豆淀粉、微晶豌豆淀粉和羟丙基微晶豌豆淀粉的DSC曲线在温度20～200℃范围内表现为吸热。豌豆淀粉、微晶豌豆淀粉和微晶羟丙基豌豆淀粉结构都为C型。豌豆淀粉偏光十字明显，颗粒大粒呈卵形,小粒呈球形。