随世界人口的迅猛增加和工业的高速发展,全球正面临严重的水危机,1/3的人口处在供水紧张的环境。石化企业水问题更加严重,一方面水资源供求矛盾尖锐,另一方面水资源浪费现象严重,加工吨油耗水量大、排污水多。污水回用技术,一方面可以大幅度降低企业水耗,同时也大幅度减少污水外排,还可以降低企业的生产成本,因而大庆炼化公司于2004年11月投产试运行污水回用装置。污水回用装置主要应用超滤膜和反渗透膜技术,通过一年多的运行,发现“双膜”的处理效果与上游水质的波动、膜的反冲洗频次、反冲洗时间以及药剂的消耗量有很大关系。目前,该装置的产量在7000t/d,如果对整个系统进一步优化,提高污水的回用量还是有很大的潜力。本文以大庆炼化公司污水回用装置为对象,研究污水回用装置应用双膜原理处理炼油污水,工艺中存在的膜污堵和产水率低的问题,属于石油化工领域节能降耗,水量平衡、综合利用研究项目。本文针对大庆炼化公司污水回用装置中超滤膜处理净化污水回用循环水场水量、水质稳定,反渗透膜处理净化污水回用于脱盐水水质、水量稳定,双膜在运行、清洗过程中清洗效果不好,出水率下降等原因进行分析,找出相关影响因素后,结合现场操作参数的改变,统计操作数据,提出最佳的操作设置参数,寻求最佳的膜清洗和再生程序,提高膜工作效率和产水率的方法。