当今是信息化经济时代,每一个企业都面临着激烈的竞争,因此如何能更好的了解市场,知道其特点和趋势,进而不断扩大企业的市场竞争力是企业如今制胜的关键。基于丰田生产模式的精益生产,正是通过消灭一切浪费,柔性生产来实现成本的最小化,满足客户的多样化需求来实现企业利润的最大化。论文首先对英派斯的目前管理现状、生产流程、生产组织体系、SWOT分析及战略目标进行了介绍,对其实施精益生产方式前在生产组织机制中存中的问题进行了总结：即浪费现象严重、生产线制造柔性差,变更产品周期长、质量意识差、设备维修不及时等,并对其成因进行分析,得出其实施精益生产方式的必要性。随后,论文对英派斯实施精益生产方式的整个体系进行设计,设计出了一个基于精益生产理论,通过采用现场现物管控和精益5S管理两大基础方法,合理布局APQP、TPM、TQM进行均衡生产,同时兼顾以作业指导书合理运用和看板管理等标准化作业,问题库应用的一套精益生产体系,形成改善和推进的依据,持续改善。最后,论文对英派斯精益生产方式的要点进行了具体的设计,包括精益5S管理,均衡生产、标准化作业、APQP、TPM、TQM、目视管理等,即结合英派斯存在的具体问题设计出了相对应的解决方法。以期达到提高企业市场竞争力的目标。