本文综述了国内外铸造生产专家系统开发的现状，指出了我国铸造专家系统的开发与国外的差距，分析了铸造生产质量控制和管理专家系统研发的目的和对我国铸造企业的意义。 本文对云南多家铸造企业的调研分析，显示我国铸造企业生产中存在的问题主要是生产质量控制和管理问题，提出了铸造生产质量控制和管理专家系统是提高铸造生产中的技术和管理水平的有效途径之一。 根据软件工程的设计原则，结合铸造生产的实际，本文阐述了铸造生产质量控制和管理专家系统的需求分析、总体设计、详细设计及编码，分析了系统的设计思想、方法概要和系统的总体功能，确定用Hicrosoft Visual FoxPro 6.0作为系统的开发工具。 本系统分为两个大的功能模块，即缺陷分析模块和生产质量控制模块。在缺陷分析模块中，对铸件的缺陷分类，建立缺陷知识库，实现对知识库的查询、修改和打印。如果缺陷与过程参数有关，则可利用生产质量管理模块中的方法来分析、诊断；如果与设备、材料、工艺规程或工装模具有关，也可以查阅生产质量管理模块内容。在生产质量控制模块，主要是用控制图进行控制。在日常生产中通过统计分析可以快速、准确判断检测的参数是否超标，如果参数超标，系统具有声音自动报警功能并出现提示信息，提示生产管理人员参照缺陷分析系统知识库中的内容对生产进行改进。首次在铸造中提出应用两种质量诊断方法来判断过程参数。另外，系统还具有对质量文件、工装模具、设备和材料管理的功能。系统开发完毕后，用铸造生产的实际数据对系统进行了检测，结果表明系统基本达到预期的功能。 应用全面质量管理和ISO9000族国际标准的质量管理理论而开发的铸造生产质量控制和管理专家系统是提高铸造企业的技术水平和管理水平的重要手段。这种方法可以有效地帮助铸造生产管理人员和技术人员稳定地控制生产，减少铸造生产的废品，提高铸件的质量，提高铸造企业的经济效益，对铸造企业具有现实和理论意义。