利用浸渍釜内残留的(或废弃的)呋喃树脂为原料制备炭制品，采用温压成形工艺，经过压制、炭化、浸渍、石墨化等工艺制备出高电阻率玻璃炭材料。研究了不同种类粘结剂以及粘结剂的质量分数对材料性能(密度、电阻率、石墨化度)的影响；用SEM观察了材料断口的微观形貌。研究结果表明：采用30％的酚醛树脂作为粘结剂时，材料的平均密度为1.47g／cm<3>，电阻率为224μΩ·m，试样断口扫描电镜照片表明此时材料致密、孔隙细小且分布均匀，没有明显裂纹，材料的综合性能最优。在原料粉末中加入硼酚醛树脂，导致最终炭制品的石墨化度升高。硼具有催化石墨化作用，其作用机理主要有溶解再析出机理和炭化物转化机理两种。玻璃炭是难石墨化炭，但是，在粉末制备过程中，粉末粒度减小，导致粉末表面能增大，高温热处理时更容易吸收能量，最终石墨化度为26.9％，较之未经处理的呋喃树脂炭有明显提高。加入酚醛树脂作为粘结剂时，最终形成两种不同结构的酚醛树脂炭和呋喃树脂炭，产生边界效应，制品的石墨化度提高为37.5％。 利用高能电子束辐射研究了辐射对硼酚醛树脂的作用，对硼含量为4.04wt％的硼酚醛树脂用辐射剂量为8Mrad，束流为20mA，能量为2.5MeV的高能电子束辐射，用红外光谱和拉曼光谱对辐射前后的结构性能进行比较分析，并分析了辐射前后的性能。结果表明，辐射后的硼酚醛树脂基本保持了辐射前的官能团，辐射后，有部分的O-H、C-O和B-O键断裂，其机理为自由基机理。辐射后固化温度由125℃降低为115℃，固化区间由100℃～206℃变窄为100～185℃，所需的热量减少；炭化后粉末电阻率由3899.6μΩ·m明显提高至4951.6μΩ·m；残炭率由60.6％降低至58.1％。本研究对新型炭材料的制备有良好的指导意义。