随着科学技术的发展,工业生产对压缩机的需求越来越多。在火力发电厂中需要用到空气压缩机进行元件控制、相关物料的运输以及锅炉除灰等,被称为第四大能源。国外进口的空压机一般设有高温保护装置,夏季厂房运行时环境温度会急剧升高,触发进口空压机的保护装置进而停机,会对电厂的正常运行造成损失。高大厂房在通风降温时需要大量的风量和冷量,若采用传统的机械制冷,初投资和运行费用都较高,并不节能。而蒸发冷却是一项绿色节能、高效无污染的通风降温技术,蒸发冷却设备利用水蒸发带走多余的热量相对于机械制冷来说初投资少,运行费用低,可以用于对空压机厂房的通风降温。在夏季对陕西宝鸡某电厂进行多次连续测量,详细了解空压机厂房的维护结构、空压机的数量、摆放位置、运行方式、人员分布及内热源情况。同时为了解现有的通风降温系统的实际运行效果,根据相关规范对测点的要求,遂在厂房内各个设备表面,距离地面1.8m处布置8个测点,室外布置1个测点。在不同时间段,连续测量空压机房室外的空气温度、相对湿度。蒸发冷却设备的送风温度和速度,以及各个测点的温度。利用计算流体力学软件CFD（Computer Fluid Dynamics）,对整个空压机厂房进行建模分析,模拟厂房内的速度温度分布,以实际测得的数据为验证依据,得出模型可靠性。分析发现现有的方案会造成送风气流交叉、干扰,同时设备送风会受到热气流影响形成上升气流,通风降温效果大幅降低。针对现有方案的不足,提出三种优化设计方案,分别是蒸发冷却设备同方向侧送风（室内不设风管）、局部送风（设置风管）、局部送风（贴壁射流）,并在验证正确的模型基础上改变参数,进行数值模拟计算,来分析三种方案的通风降温效果。同时分析对比原有通风降温方案以及三种优化方案后厂房的温度不均匀系数,可以看出优化方案二和优化方案三通风降温效果较为显著,可以采用这两种方案对空压机厂房通风降温进行优化。本文的研究结论,可以为今后蒸发冷却技术和CFD理论模拟在厂房中的应用研究提供参考依据。图59幅,表7个,参考文献59篇。