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产品设计通常分为变型设计、自适应设计和创新设计。据估计约80％的设计为变型设计和自适应设计。这意味着大多数设计过程都是基于以前设计知识的重用，而完全新的设计只占20％。因此，如何在原有设计的基础上，缩短设计周期、提高产品设计、制造、管理的效率，快速响应市场，增强企业的竞争力，便显得尤为重要。 本文以沈重成熟产品MPS系列磨煤机为例，以三维设计软件SolidWorks为平台，摸索大型机械产品三维设计的技术和方法。通过对三维软件的二次开发，将产品零部件的树型结构显示以及预览，零部件设计修改，BOM信息输出，数据添加等功能结合起来，开发了MPS系列磨煤机设计系统。 论文的主要研究内容如下： 1) 磨煤机本体零部件模型库的构建。根据磨煤机各部件组成的特征和装配关系等，以企业原有的工程图纸为基础，以SolidWorks为平台，完成零件三维模型和二维工程图的建立。模型图库的创建为企业实现系列产品的快速设计，提供了良好的基础。 2) 研究了制作标准三维、二维模板的要点，同时建立了基于SolidWorks的适合沈重使用的零件模板、工程图模板、装配体模板、基于表格的装配图材料明细表模板以及企业特定的BOM信息输出模板，为本系统提供了支持。 3) 以Access为数据库管理系统，创建了部件的分类存储数据库，部件明细信息数据库以及汇总信息数据库，为零件信息的存储以及浏览产品结构树和BOM信息的输出提供了数据支持。 4) 利用SolidWorks提供的API函数以及二次开发接口，结合VC++编程语言和ADO数据库访问技术，实现了磨煤机本体的零部件层次关系显示，零件再设计修改、BOM表的自动输出、系统数据信息添加等功能。 本系统以VC++为基础、Access数据库为系统支持，开发了良好的交互界面和独立的功能模块来进行产品设计，与SolidWorks软件进行了良好的集成。实际运行表明，本系统可以降低设计人员的工作强度，缩短设计时间，提高了磨煤机系列产品的设计效率和质量，为产的快速响应市场奠定了基础。