随着科学技术的不断发展,工业自动化水平的迅速提高,计算机在工业领域的广泛应用,人们对工业自动化的要求越来越高,种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域广泛应用。目前,国内外优秀的大中型企业、公司对信息化、生产自动化的发展需要日益强烈,这就需要对生产过程集中控制,以提高控制可靠性,并且能够使现场运行的设备的各种数据能通过网络传输,实现数据共享,甚至能够进行远程控制。2D12-100/8-e活塞式空压机是柳州空压机总厂生产的D系列空压机之一,属于二十世纪八十年代产品,该系列空压机控制系统采用老式的继电器,技术较落后,线路老化,可靠性低,故障频繁,维护检修不便,不能对空压机运行数据进行及时跟踪,设备控制系统维护检修及费用较高,同时也造成设备运行费用增加,设备故障频繁对生产造成较大影响。本文主要来源于中国铝业贵州分公司动力厂4#空压站进行的2D12-100/8-e活塞式空压机控制系统及计算机监控系统改造项目,详细阐述了2D12-100/8-e活塞式空压机控制系统PLC改造、触摸屏和计算机监控系统的设计过程。经过改造后的空压机控制系统运行稳定、可靠,故障率低,设计的触摸屏人机界面友好,操作简单、方便、易学,并通过WINCC组态软件实现了计算机监控,现场运行的2D12-100/8-e活塞式空压机的各种数据能通过网络传输,实现了数据共享,能够进行远程监控。设备的稳定运行,减少了材料的消耗和备件的更换,减轻了维护检修人员的劳动强度,并有良好的节电效果,改造取得了良好的经济效益。通过这次改造,公司技术人员和员工从中学到了很多PLC控制、触摸屏及WINCC组态等相关知识,锻炼了员工队伍,积累了丰富的经验。