骨胶是绿色环保型天然高分子胶黏剂,虽然具有悠久的使用历史,但其在使用过程中存在凝固点高、耐水性差、黏接强度不稳定等问题,严重制约了骨胶的发展与应用。针对骨胶的这些问题,本论文分别采用了碱解、金属离子配位改性与碱解、分散、金属离子配位改性两种方法对工业骨胶进行改性,制备出绿色环保、凝固点低、耐水性好、黏度较高的改性骨胶胶黏剂。本论文主要进行了以下两方面的工作：首先,在氢氧化钠介质中对工业骨胶进行降解,然后采用硫酸铝对降解后的骨胶进行配位改性,以改性骨胶的黏度、凝固点为指标,探究硫酸铝与氢氧化钠用量、碱解时间、配位反应的pH对改性骨胶性能的影响,通过单因素实验得到制备改性骨胶的最优条件。结果表明,改性骨胶的最优制备条件为：干骨胶25 g,去离子水30 mL,碱解时间100 min,氢氧化钠1.0 g,配位反应的pH=5,硫酸铝0.8 g。在最优条件下制备的改性骨胶,凝固点-2℃,黏度0.6 Pa·s,剪切强度5.88 MPa,胶膜接触角80.57°,比未改性骨胶胶膜接触角提高39.29°。改性骨胶的耐水性与凝固点较未改性骨胶均有改善,但此改性骨胶存在黏度过低、初黏力不足的问题。其次,针对上述工作中黏度过低的问题,我们采用氢氧化钠碱解、分散剂(尿素与十二烷基硫酸钠)分散、金属离子(A13+、Sn4+、Cu2+)配位的方法对工业骨胶进行改性。采用单因素法及响应面法对改性骨胶的制备条件进行优化,结果表明,Al3+改性骨胶的最优制备条件为：干骨胶25 g,去离子水30 mL,尿素0.78 g,十二烷基硫酸钠0.50 g,硫酸铝0.80 g,配位温度60.56℃；最优条件下所得改性骨胶凝固点4.2℃,黏度4.575 Pa·s,胶膜接触角91.87°。Sn4+改性骨胶的最优制备条件为：干骨胶25 g,去离子水30 mL,尿素0.79 g,十二烷基硫酸钠0.44g,四氯化锡1.27 g;最优条件下所得改性骨胶凝固点4.4℃,黏度1.902 Pa.s,胶膜接触角92.97°。Cu2+改性骨胶的最优制备条件为：干骨胶25 g,去离子水30 mL,硫酸铜1.0 g;最优条件下所得改性骨胶凝固点5℃,黏度1.6 Pa·s,胶膜接触角92.57°。Al3+、Sn4+、Cu2+改性骨胶的凝固点较未改性骨胶凝固点(常温凝固)有大改善,同时黏度较理想；A1l3+、Sn4+、Cu2+改性骨胶胶膜接触角较未改性骨胶胶膜接触角41.28°均显著提高,且胶膜表面更加光滑平整,改性骨胶耐水性明显提高。经过上述两方面的工作,不仅解决了骨胶使用过程中凝固点高、耐水性差的问题,而且优化了改性骨胶的制备条件,并为骨胶改性提供新方法。