随着模具企业的发展，模具得到越来越广泛的应用。要保证模具的生产质量，对车间的加工管理是必要的。目前，模具企业在其车间生产加工管理中依旧沿用手工汇报统计，只注重计划层的指令下达而忽略车间作业执行层的信息反馈，导致模具延期现象普遍。针对这些情况，对模具企业实施信息化加工管理系统，对模具企业车间加工的适时监控，对外协企业及其加工进度的管理，对加工过程的变更的管理，以及模具质量的检测管理，对于模具的加工是非常必要的，有利于提高模具企业的经济效益。　　 本文通过对国内相关企业的调研，对模具的加工过程中所存在的各种问题进行了分析，并提出了相应的管理方法。针对零件在车间加工过程中的管理，采用了基于条形码的加工过程监控管理方法，保证了零件加工信息的实时反馈和信息采集的准确性，为以后的数据分析提供了基础；针对外协加工零件，采用外协加工计划进度的跟踪管理，确保外协零件及时跟踪和质量控制；针对零件的变更和质量问题，提出了变更管理策略和质量监控检测方法，以保证零件加工变更的可靠性；最后，基于web动态报表生成的技术，实现了模具生产信息的有序反馈，使管理人员可快速进行决策。在上述研究成果基础上，采用JBuliderX开发工具和SQL SERVER 2000数据库管理系统，开发了基于J2EE平台的面向模具企业的生产现场加工管理系统，并在相关模具企业得到应用，取得了良好的效果。