电子连接器在工程实际应用中作为信号传递元件，其可靠接触保证了整个系统的正常运行，而使用寿命是衡量连接器性能可靠性的首要指标，因此应通过一定技术手段检测连接器的使用寿命，得到连接器的使用预期和安全裕度，同时检测出连接器机械结构、材料等方面存在的缺陷，从而为进一步改进连接器设计一定的科学依据。　　 连接器寿命检测系统是一种检测连接器使用寿命的试验设备，通过程序控制方式，使用某种特定机械装置模拟连接器实际使用情况，并提高连接器使用频率，加速连接器失效进程：同时该系统具有插拔力检测功能，测试连接器插拔前后的插拔力值，为连接器使用寿命提供重要参数。　　 本文在对国内现有插拔力试验机的机械结构、控制系统、性能指标进行比较后，提出一种以偏心轮为方式传动、以PLC为控制器、步进电机为驱动设备的一种新型连接器寿命检测系统。这种新型的设备按照机电产品的一般设计流程进行设计，把整个设备系统分为机械、电气、软件三部分，分别对设计过程进行了详细阐述。具体所作工作如下：　　 1)通过调研，对目前连接器寿命检测设备进行比较和总结，得出该产品的特点和研究重点。　　 2)设计连接器检测系统的总体方案，并对机械结构、控制系统、测力软件三方面的方案进行确定。　　 3)机械结构设计。在对设计需求进行详细分析后，将整个机械部分分为六个功能部分。重点对其中的插拔机构和弹簧储能机构进行设计分析。插拔机构设计中，应用MATLAB对其核心机构进行仿真研究；弹簧储能机构设计中，对储能弹簧进行设计计算。　　 4)电气控制系统设计与实现。对系统的硬件及组态、控制柜、PLC和文本控制程序进行详细设计和开发。　　 5)测力试软件设计与开发。实现上位机分别与PLC、拉压力传感器的通讯控制和数据采集、处理。　　 6)最后将整机系统进行联合调试，在调试过程中不断对硬件和软件改进和完善，最终达到理想的设计目标。