近年来机制砂取代天然河砂制备混凝土推动了我国绿色建材产业的可持续发展,为了确保机制砂混凝土在实际工程中的性能可靠,本文以绿色低碳的C35、C40机制砂混凝土作为主要研究对象,通过正交试验、单因素试验,运用极差、方差、图表等分析方法,以水胶比、砂率、粉煤灰掺量、矿粉掺量以及石粉含量为主要因素,对C35、C40两个强度等级机制砂混凝土的工作性能,7d、28d、60d龄期的抗压强度以及360d干燥收缩性能开展试验研究,结合机制砂内石灰岩石粉的作用机理,探寻机制砂混凝土力学性能与干燥收缩的实际表现与因素影响规律,进而优化绿色低碳C35、C40机制砂混凝土的配合比,提升机制砂混凝土的工作性能与力学性能,降低机制砂混凝土在现实应用中的长期干燥收缩变形,使其更加适用于实际工程建设,对机制砂混凝土的性能提升与推广应用具有重要意义。主要研究结论如下:（1）采用正交试验方法对C35、C40机制砂混凝土配合比进行优化设计,分析了机制砂混凝土配合比中水胶比、砂率、粉煤灰掺量、矿粉掺量四个因素,在三个不同水平作用下的工作性能表现与力学性能变化规律,运用极差分析、方差分析方法探讨了各因素对工作性能、力学性能试验指标的影响次序与显著水平,得出以上四种因素组合下的最优配合比。（2）基于正交试验所得最优组合下的配合比,试验研究了机制砂混凝土干燥收缩性能表现规律,进一步分析了C35、C40机制砂混凝土在360d内干燥收缩与龄期的相关关系,结合实际工程分析了机制砂混凝土在各龄期的干燥收缩变化规律,确定了C35、C40机制砂混凝土的最大干燥收缩率参考值。（3）研究了机制砂内石粉含量与机制砂混凝土工作性能、力学性能表现的相关关系,建立了相关拟合公式,同时对机制砂内的石灰岩石粉开展胶砂强度比试验,利用宏观试验与微观分析相结合的方法,进一步论证了机制砂内石粉对混凝土工作性能与力学性能的作用机理,确定了C35、C40机制砂混凝土在实际工程应用当中的最佳石粉含量。（4）经综合分析得出,C35机制砂混凝土和易性与力学性能的最优组合为:水胶比0.41、砂率44%、粉煤灰掺量14%、矿粉掺量28%,C40机制砂混凝土和易性与力学性能的最优组合为:水胶比0.33、砂率46%、粉煤灰掺量10%、矿粉掺量23%;C35、C40机制砂混凝土在实际应用中的最佳石粉含量应分别控制为12%、10%。