企业经营生产必须有库存，但库存又会导致资金积压、场地占用、折旧损耗等浪费，从而推高商品的成本。本课题以一家中型的电子产品制造企业——NEO公司为研究对象，把库存控制的理论运用到实际中，以实现企业的生产物料库存管理的改善。本文的第一章引述了库存控制的理论与方法，研究了较多的库存管理的文献资料。第二章对NEO公司的库存管理现状进行了深入的分析，找出了公司原材料库存管理中的主要问题及原因，主要是有库存水平较高、呆滞物料比例偏大、以及冗余采购与过量生产的浪费等。第三章根据所分析出来的问题及原因提出了改善的方法，主要有：运用ABC分类法对物料进行分类；运用“确定型需求”的控制模型对公司用量最大的一类物料进行控制，调整A类物料中的通用材料的安全库存，引入预测技术减少A类专用物料的存货量，降低库存水平；制定呆料处理流程，及时回收资金；从SAP系统切换到了易飞ERP系统，推进JIT生产，减少因订单变更、产品改版而造成的浪费。经过近一年的研究与实践，NEO公司的原材料库存有了明显改善。本文最后一章进行了改善效果分析：原材料库存周转率提高了13.9%，呆滞半年以上的物料减少了30.3%，库存成本下降，订单的准时交货率提高。本课题的研究结论是：中小型电子制造企业，虽然物料种类繁多、生产周期长，控制的难度比较大，但引入库存控制理论、加强对数据的分析应用、推进JIT生产、选择合适的ERP系统，是可以有效地改善库存管理状况的。