为了使固态金属或合金获得必要的相组织结构与特有的使用性能,需要通过热处理的方式进行加热、保温和冷却来改变其工件内部的显微组织或者是表面的化学成分,俗话说“搞好热处理,零件一顶几”,可见热处理在机械制造中的重要作用。热处理控制是质量保证体系的关键,但在热处理控制中包括工艺控制,过程控制,分包控制等,而往往制造厂在质量控制环节存在不少问题,导致质量不能达到理论效果且没有有效的快速简便检测手段,致使热处理构件在使用过程中突发失效,引发重大问题。本文采用金属磁记忆技术,快速有效的对热处理后工件的进行评价与性能预测,对工程中热处理构件检验具有指导意义。本文以石油、化工动设备汽轮机的叶片常用材料2Cr13为研究对象,将磁记忆技术引入热处理性能的预测和评价,对该材料的工件的安全使用有着重要的作用。本文的主要研究内容如下:1、以不同温度淬火油冷热处理的2Cr13试样为研究对象,分析金相组织,晶粒尺寸对力学性能、磁性能、磁记忆的影响。建立其磁记忆点测幅值与力学性能参数、磁性能参数的关系。2、以不同冷却介质等温热处理的2Cr13试样为研究对象,分析金相组织和淬火内应力对力学性能、磁性能、磁记忆的影响。建立其磁记忆点测幅值与力学性能参数、磁性能参数的关系。3、以不同回火温度热处理的2Cr13试样为研究对象,分析金相组织对力学性能、磁性能、磁记忆的影响。建立其磁记忆点测幅值与力学性能参数、磁性能参数的关系。4、对三组处理后的试样进行拉伸试验并进行磁记忆检测,研究其拉伸过程中的磁记忆表征规律,建立拉伸损伤的磁记忆评价方法。5、对不同温度淬火油冷的2Cr13试样进行疲劳试验并进行磁记忆检测,分析其晶粒大小、拉伸性能、磁性能对其疲劳寿命的影响,研究其疲劳过程中的磁记忆表征规律,建立疲劳损伤的磁记忆评价方法。