面对全球的市场竞争,面对客户个性化需求的变化,企业(产品制造商)为了能够及时的响应和抢占市场,已经将快速成型技术作为当前制造业研究的重点,而金属零件的快速制造技术是快速成型领域的研究热点和目标之一。本文的提出的基于电沉积技术的金属快速成型工艺方法结合了快速成型技术和电化学沉积技术的特点,前者是基于离散-堆积的累加成型,后者是基于阴极沉积的增材加工,将电化学沉积技术、快速成型技术和数控技术有机结合,以数控选择性沉积加工方式直接成型和制造金属零件。通过理论分析和工艺试验研究对其进行了基础性研究,并取得了以下几个方面的成果:(1)将电沉积技术与快速成型技术有机结合起来,发展了一种新的直接金属快速成型新方法——基于电沉积技术的金属快速成型技术,并结合该工艺技术特点,成功开发了基于电沉积技术的金属快速成型实验机床。(2)根据电沉积相关基础理论,分析了影响电结晶和沉积速度的主要因素,建立基于电沉积技术的金属快速成型工艺的理论模型。(3)系统研究了电流密度、阴极阳间隙、阳极头直径和电解液温度等工艺参数对成型件质量和速度的影响。(4)利用基于电沉积技术的金属快速成型工艺方法在不同电流密度条件下成功制备了几个铜质零件,并通过材料的力学性能测试详细地分析了电流密度对沉积件质量的影响。(5)首次将复合电沉积技术和快速成型技术结合在一起,为制备复合材料金属零件提供了一个崭新的方法,并系统研究了相关工艺参数对沉积件质量的影响。