LED以其光效高，寿命长，环保等优点，成为了新一代绿色照明光源。由于电网是交流的，而LED灯需要直流电流驱动，因此需要使用AC-DC变流器来实现交直流的转换。为了防止AC-DC变流器的输入电流谐波对电网造成污染，LED驱动器通常使用有源功率因数校正技术来实现输入电流谐波的抑制。　　现有AC-DC LED驱动器一般通过变压器实现输入与输出之间的电气隔离，提高安全性，但会牺牲效率和成本。在室内照明领域比如高顶灯和吊灯，电气隔离不是必需的。因此在这些应用领域中非隔离型AC-DC LED驱动器具有高效率和低成本的优势。传统Boost功率因数校正拓扑具有输入功率因数高、THD低的优点，但输出电压高，LED灯串的最低压降受到限制。Buck-Boost、Cuk、Sepic、Zeta拓扑开关电压应力高，效率优化相对困难。Buck拓扑具有开关电压应力低、输出电压相对较低等优点，但是由于Buck的输出电压直接影响交流输入电流的死区时间，因此高输出电压时很难通过ClassC的谐波标准。　　本文针对现有Buck拓扑的不足，在传统Buck电感上增加一个耦合绕组，并将绕组整流滤波后的直流电压堆叠到原输出电压构成新的输出，从而获得更高的输出电压。该方法消除了总输出电压对交流侧电流死区时间的影响，实现了输出电压与输入电流导通角的解耦。文中分析了该拓扑的工作模态，给出了关键参数的设计流程与取值范围，并搭建了实验样机。实验结果验证了理论分析。　　由于该拓扑需要两个串联的输出大电容，成本高，体积大。进一步将输出侧串联电容减小，从而可以用低成本的薄膜电容替代，同时增加一个并联在总输出侧的大电容，减少输出侧的纹波。输出侧串联薄膜电容后在体积、成本上有显著的改善，并且该拓扑依然能达到较高的效率、较低的谐波含量和较高的功率因数。　　为了获得恒定LED驱动电流，拓扑采用输出电流光耦隔离反馈来实现恒流输出，增加了系统控制的复杂度和成本。为了进一步降低成本，提出了适用该堆叠输出的Buck型高功率因数拓扑的开关电流反馈变导通时间控制策略，消除了光耦及输出电流反馈的控制电路，简化了系统。实验结果表明该控制系统能实现比较好的恒流精度，并且有助于电路效率的提升及电能质量的优化。