三苯胺及其衍生物是制备电荷传输材料，电致发光材料等的重要原材料，同时也可以作为有机染料和医药中间体。本文研究了微波促进三苯胺、4,4’-二甲基三苯胺和4,4’,4"-三硝基三苯胺的合成，通过实验得出了较佳工艺条件，并对它们进行了表征。合成三苯胺的较佳工艺条件是：以二苯胺和溴苯为原料，二甲基亚砜为溶剂，叔丁醇钾为碱，n(二苯胺):n(溴苯):n(叔丁醇钾)为1:2:2。在微波作用下，采用密闭系统实验，微波功率为125W，反应时间为20min，反应温度为136℃。此工艺下产品收率可达98.7％。合成4,4’-二甲基三苯胺的最优工艺条件是：以4,4’-二甲基二苯胺和溴苯为原料，二甲基亚砜为溶剂，叔丁醇钾为碱，n(4,4’-二甲基二苯胺):n(溴苯):n(叔丁醇钾)为1:2:2。在微波作用下，采用密闭系统实验,微波功率100W，反应时间为60min，反应温度为175℃。此工艺下产品收率可达69.5%。合成4,4’,4"-三硝基三苯胺的最优工艺条件是：以对硝基苯胺和4-氯硝基苯为原料，二甲基亚砜为溶剂，叔丁醇钾为碱，n(对硝基苯胺):n(4-氯硝基苯):n(叔丁醇钾)为1:3:2。在微波作用下，采用密闭系统实验,微波功率125W，反应时间为20min，反应温度为115℃。此艺下产品收率可达98.2%。实验结果表明，微波条件下，当三苯胺衍生物的苯环上连有供电子基团时，它比三苯胺难合成，当它的苯环上连有吸电子基团时，它比三苯胺易合成；当卤代苯上连有半径大的卤原子时，它进行C－N键偶联的乌尔曼反应时更能促进该反应的进行。这与常规加热一致。在合成三苯胺和4,4’-二甲基三苯胺中，采用了溴（氯）苯来代替传统方法中的碘苯，可使原材料成本大大降低。同时本研究采用了先进的微波合成技术，可使反应时间大大地减少，同时它还具有产物纯度高、催化剂用量少、后处理简单、操作简便、安全、污染小等优点。这对三苯胺及其衍生物的工业化生产具有指导作用。