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蠕变时效成形是利用金属的蠕变特性将人工时效与蠕变成形同步进行的一种成形方法。本文选取7050铝合金进行蠕变时效基础性研究和不同工艺路线的蠕变时效成形研究。采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等测试技术,研究了不同蠕变时效制度对蠕变变形量的影响,及其对微观结构和性能的影响。根据所获得的实验数据计算了材料蠕变时效过程中的蠕变激活能和应力指数,分析蠕变时效成形原理及其蠕变机制,得到以下结论：(1)揭示了两种不同初始状态7050铝合金的蠕变行为。固溶淬火态合金的蠕变激活能Q=138.2kJ/mol,应力指数n=4.47,其蠕变过程主要受位错攀移和晶界扩散控制。预处理态合金的蠕变激活能Q=153.3kJ/mol,应力指数n=3.72,蠕变机制主要为位错粘滞性滑移机制。(2)阐明了7050铝合金在蠕变时效过程中微结构和性能的演变规律。固溶淬火态合金蠕变时效(CA)试样相对人工时效(AA)试样晶内η’析出相更多、更细小、分布也更均匀,CA试样的抗拉强度和屈服强度均高于AA试样,平均约高2.5%。CA试样晶界析出相(GBP)不连续且相对AA试样变小,无沉淀析出带(PFZ)明显变窄,CA试样相对AA试样抗剥落腐蚀性能更好,平面各向异性更小。(3)揭示了预处理对7050铝合金蠕变时效微结构和性能的影响。预处理后试样的抗拉强度、屈服强度略小于相对应的固溶态试样,其抗拉强度平均约减小1.1%。相对未预处理试样,预处理后进行蠕变时效有较大的蠕变变形量,最终蠕变变形量平均约增加236%,而其平均抗拉强度为546.8MPa,屈服强度为508.6MPa,延伸率为10.8%。采用预处理+150℃/16h蠕变时效,可获得较优的生产成形工艺窗口。(4)初步探索了7050铝合金T77态蠕变时效成形的工艺路线。7050铝合金进行120℃/24h+150℃理h+120℃/24h三级人工时效(RRA)和蠕变时效(CRRA)。CRRA试样相对于RRA试样,强度较高,断裂韧性的平面各向异性较小。