TC18合金是一种析出相强化的过渡型α+β钛合金,相当于前苏联的BT22合金,其名义成分为Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe。由于其具有较高的Mo当量且含有Cr和Fe (各约1.0wt.%),具有与Ti-1023合金相当的热处理强化效应以及较高的淬透性,适合于制造大型航空承力结构件。金属零件的快速成形技术是近十几年来发展起来的新型增材制造技术,可以由零件的三维数字模型驱动,直接制造出近净成形的结构,而无需任何模具。与传统锻造方法相比,具有周期短,成本低、柔性好的特点。上世纪90年代中期,国内外几乎同时开展了相关研究,目前已有应用于航空领域的报道。电子束快速成形是利用电子束作为热源熔化金属材料实现堆积成形的技术。由于快速成形技术是结合了材料制备和成形制造的复合加工过程,与材料相关的基础性研究工作还有待深入研究。本文采用电子束快速成形技术获得一种TC18钛合金的柱状晶组织,研究了热处理工艺对其析出相及拉伸性能的影响。在740-830℃温度范围内固溶,然后在550℃时效处理,随着固溶温度升高,快速成形TC18显微组织中初生α相数量和长宽比都减小,沿柱状晶方向强度呈上升趋势,塑性呈下降趋势;在830℃固溶处理后,在550~650℃时效温度范围内,随着时效温度的升高,沿柱状晶方向的强度呈下降趋势,而塑性呈上升趋势;拉伸性能随热处理工艺的变化主要取决于热处理过程中产生的二次α相;断面分析发现了延性韧窝和沿晶+准解理两种不同类型的断口形貌,在相同的热处理形式下对应的拉伸塑性数据比较分散,并对其形成原因进行了分析。