带有改进底部空间结构的光伏/光热(PV/T)阶梯式蒸馏淡化系统性能研究

来源 :重庆大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a415013145
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
PV/T阶梯式太阳能蒸馏淡化系统将PV/T集热器与阶梯式蒸发池结合起来,不仅提高了蒸发温度还提供了额外的电能。阶梯式蒸发池作为PV/T阶梯式蒸馏淡化系统主要部件,其结构特性对整个系统的性能有着至关重要的影响,因此成为目前利用太阳能进行淡水生产领域的研究热点之一。本文以PV/T阶梯式太阳能蒸馏淡化系统为研究对象,对阶梯式蒸发池的底部空间结构进行了改进,提出了三种新型太阳能蒸馏淡化系统:底部通道工质循环(WFC)蒸馏淡化系统、底部通道绕流循环(FAC)蒸馏淡化系统、底部空腔空气对流(CAC)蒸馏淡化系统。建立了物理数学模型,通过数值计算的方法研究了在实际太阳辐射强度、环境温度及环境风速的条件下,系统中各部件温度、淡水产量、热效率、(火用)效率等随时间变化的规律,探讨了通道深度对WFC及FAC蒸馏淡化系统性能的影响,最后对三种系统进行逐一分析、两两对比,揭示了各个系统之间运行原理、性能指标的差异性及优劣性,为工程的选择指明了方向。研究结果显示,本文提出的三种太阳能蒸馏淡化系统的性能都高于传统PV/T阶梯式蒸馏淡化系统。在WFC蒸馏淡化系统中,通道内的工质水不仅能够存储更多的能量,同时还能向蒸发池输送更多的热能,因此与传统PVT/阶梯式蒸馏淡化系统相比,当通道深度H=0.01m时,蒸发池玻璃盖板、盐水、蒸发池底板的平均温度分别提高了11.8%、7.2%、9.7%;使得日总淡水产量达3.48 kg/d,提高了约32.3%;日总热效率达40.6%,提高了约9.6%;平均(火用)效率为7.4%,提高了1%;(火用)损失最大的部件为PV/T集热器和蒸发池底板,其平均(火用)损分别占据了总(火用)损失的51.9%和40.5%。对通道深度H的研究表明,WFC系统的最佳深度为0.02m左右,此时平均蒸发水温、日总淡水产量、日总热效率分别为59.8℃、3.50 kg/d、40.8%,系统性能表现最佳。FAC蒸馏淡化系统的系统结构与工作原理决定了蒸发池内的盐水的温升和蒸发更加高效,因此与性能最优时(H=0.02m)的WFC蒸馏淡化系统相比,当FAC系统的通道深度H同为0.02m时,蒸发池玻璃盖板、盐水、蒸发池底板的平均温度分别提高了2.0%、2.3%、2.8%;使得日总淡水产量达3.62 kg/d,提高了约3.4%;日总热效率达42.3%,提高了约1.5%。但对通道深度H的研究以及(火用)分析表明,FAC系统的最佳深度为0.01m左右,此时平均蒸发水温tw为63.2℃,日总淡水产量mev为3.95kg/d,日总热效率ηth为45.9%,相对于WFC系统分别提高了5.7%、12.9%、5.1%。且此时(火用)性能表现最好,平均(火用)效率为10%,提高了约1.78%。CAC蒸馏淡化系统中,蒸发池空腔内空气的存在使得蒸发池底板的散热更为困难,同时使得蒸发池工艺结构更为简单,因此与FAC蒸馏淡化系统相比,当空气流速为0.01m/s时,蒸发池玻璃盖板、盐水、蒸发池底板的平均温度分别提高了2.7%、2.0%、2.0%;日总淡水产量提高到4.21 kg/d,提高了约6.6%;总热效率为49.1%,提高了约3.2%。但平均(火用)效率却低于FAC系统,为9.6%,因此若只从淡水生产的高效性与制造工艺便捷性方面考虑,应选用CAC蒸馏淡化系统。
其他文献
柔性制造的生产模式是近些年来制造业里的主要生产模式,也是生产环境中自动化技术的前沿科技。决定是否取得计划中的经济效益的关键因素之一是生产调度。因此,柔性制造生产中的生产调度驱动策略及方法的研究是十分必要的。柔性制造的生产过程中会出现各种各样的不确定因素进行扰动,例如机器发生故障,加工时间延迟,订单插入,订单取消,客户交货时间提前等,如何在生产车间中的不确定因素的扰动下,按照生产的订单需求计划,快速
凝胶材料由于其在液体和固体中的特殊性质(对外界刺激的敏感反应,以及极少量添加剂可以显著改变材料的性质)被广泛应用于环境调控,先进材料和精密医学等研究领域。水凝胶材料由于其特殊的高含水量(高达90%以上)和环境友好性,在目前软物质材料的研究中同样备受关注。本文通过水溶液聚合法制备了化学键交联的甲基丙烯酸二甲氨基乙酯/丙烯酸共聚水凝胶(以下简称为DMAEMA/AA共聚水凝胶)并研究了它们的pH刺激响应
随着对高品质量钢种需求的增加,连铸过程中各个工艺参数都须在精准设计上实现精准控制。研究采用物理模拟及生产现场直接测试分析的研究方法,对某钢厂大方坯连铸高品质量钢种,为保证中包耐材寿命、中间包及钢液热稳定状态的中间包烘烤工艺参数;为防止中包内空气对钢水二次氧化的中间包浇铸前吹氩工艺参数;影响结晶器温度场、流场的合理结晶器水口结构尺寸及对应工艺参数,进行分析、优化,这是实现智能制造的基础工作,对控制铸
攀西地区钒钛磁铁矿资源储量丰富,主要通过高炉冶炼对其利用。由于矿石中Ti O2含量高达10wt.%,在高炉冶炼过程中,Ti O2会被过还原成高熔点的固相颗粒。因此,在冶炼时需配加普通矿石,以避免炉渣粘稠、炉渣泡沫化、渣中带铁等一系列问题。然而,配加普通矿石不仅不利于钒的回收利用,还会增加冶炼成本,从资源的综合利用和企业的长久发展来看,配加普通矿石都不是长久之计。因此,进一步降低普通矿配比,甚至实现
6000系铝合金是汽车轻量化的理想材料,具有高的耐腐蚀性和成型性,电阻点焊是车用铝合金零部件连接方式中使用最广泛的。由于铝合金具有较高的导热率、导电率以及热膨胀系数,使铝合金点焊接头的性能难于控制。对于点焊接头性能的检测通常是对接头进行破坏性试验,费时费力。本文旨在构建一个可靠的点焊接头力学模型,模拟接头拉伸的过程,使之能正确地预测点焊的断裂强度与位移。本论文以AA6111铝合金为材料,以剪切拉伸
激光选区熔化(Selective Laser Melting简称SLM)是利用高能量密度的激光束根据模型几何形状照射在铺设的金属粉末上,使金属粉末快速熔化再凝固的一种增材制造技术。成形件力学性能较好,广泛应用于航空航天、生物医学等领域。SLM成形过程中一方面其风场均匀性难以保证,另一方面,SLM过程尺度微小难以进行实验测量。本文通过数值模拟结合实验验证的方法对风场进行优化调整保证风场有效去除黑烟杂
研究目的:研究报道急性心肌梗死患者血浆游离DNA(cell-free DNA,cf DNA)水平显著升高,但cf DNA水平能否预测早发心肌梗死患者的不良事件-心力衰竭的发生目前尚不清楚。故本研究旨在探讨cf DNA能否预测早发心肌梗死后心力衰竭。研究方法:本研究连续入选2020年06月至2020年12月期间于湖南省人民医院心内科住院治疗,发病在24小时以内,首次诊断为急性心肌梗死且经皮冠状动脉介
石墨相氮化碳(g-C3N4)不仅仅在制氢、污染物降解、燃料电池、生物传感等一系列光催化氧化还原反应中表现出良好的电光特性,同时,具有优异的热稳定性和化学稳定性。但其催化活性由于比表面积小、可见光响应低、光生电子空穴对的结合迅速等缺点阻碍着这种材料的发展。有研究表明:想要提高g-C3N4的光催化效率和拓宽在光催化领域的应用,空位、掺杂、吸附和构建异质结等方法都可以用来改善g-C3N4的电光特性。本文
热电材料作为一种可将热能直接转化成电能的新型清洁能源材料,在环境问题与能源问题日益严重的今天,受到了越来越广泛的关注。热电材料,不仅可以用于废热回收,外太空能源供给,在固态制冷,微芯片局域散热,传感器供电等领域也有广泛的应用前景。然而,长期以来热电材料存在着热电优值较低,相关器件转化效率低下以及多数具有较高热电优值的热电材料大多含有有毒元素或贵重元素,这一现状严重制约了热电材料的广泛应用。近年来,
伴随着汽车的电气化和智能化,车载电子/电气设备和射频设备越来越多,导致车内外电磁环境急剧恶化,汽车EMC问题更加突出。因此在整车开发早期单纯地考虑零部件级的EMC性能已无法满足需求。然而,整车级EMC问题电大电小结构共存、多干扰源、多敏感设备、多耦合路径的特点使得整车级EMC仿真建模和EMC问题的定位整改非常困难。本文开发出了一种基于拓扑法的整车级EMC建模技术及基于模型的问题诊断和整改技术,并将