大型高炉是钢铁企业发展中最基础也是最重要的设备,一旦有问题出现,其安全、稳定、顺行必然会受到影响。高炉中修项目的难点在于面广、立体交叉作业多、作业坏境差、点多,容易出现火灾、爆炸、设备损坏,甚至人员伤亡等事故。传统高炉中修是将炉体分解为大小不等的若干个模块来进行拆卸和拼接,对于能够有效缩短维修时间、提升维修效率和维修质量等其他方面,没有系统的研究和总结。因此,有效缩短维修周期的研究,非常有实用意义。首先,本文从高炉中修不可避免、综合性以及MG公司高炉现场等方面介绍了缩短高炉中修周期的研究背景和意义,讲述了项目管理、设备维修管理和高炉快速中修研究现状,并分别进行了理论概述。其次,本文从MG公司高炉入手,针对其实际情况,设计了三套方案,并利用项目管理、设备维修管理和高炉快速中修等理论知识进行综合分析,选择最佳方案、制定相关施工工艺标准进行施工,并运用项目管理论述等相关理论方法,剖析高炉中修改造项目中进度管理、质量管理、安全应急管理及环境保护管理的症结。通过制定详细的施工方案及重点项目施工网络计划表、施工工艺、施工方法,形成项目施工计划,罗列了项目所需资源,并制定具体措施确保施工进度动态受控,保障高炉中修按期按质完成。最后,本文通过建立安全管理体系,确保吊装、焊接、高空、动火等操作安全到位。通过确定应急报告程序,梳理并建立危险源辨识清单,制定应急预案,确保危险发生能得到及时准确处置。通过制定环境保护及文明施工要求,确保安全管理、环保管理达标,确保达到安全绿色施工要求。