物流在其流动过程中不直接产生价值，但却直接关系到成本。对生产企业来说，生产物流则是整个企业物流的基础环节，因此，优化生产物流对企业来说相当重要。本文是在分析国内外物流研究现状的基础上，选择相对薄弱的环节——生产物流为研究对象，从一家家纺企业的生产车间布局、资源配置着手分析，旨在改善企业生产物流运行状况，达到充分利用原有厂房、设备、人员获得良好经济效益的目的。　　 目前设备布局、资源配置问题的解决大都是在运筹学的领域完成的，建立的数学模型不易根据复杂的实际变化进行及时修改，且抽象的数学描述不易理解。因此，本文引入仿真技术为相关优化行为提供一个更有效的改善平台。　　 本文从生产物流基础环节——车间设备布局着手研究，以运营管理、工业工程的理论为指导，从空间利用、设备数量合理性、物料搬运通畅性等多方面分析车间布局并提出一个合理化的改善方案。进而，运用优缺点比较法对改善效果进行评价，为了更客观的分析改善效果，引入仿真技术，并结合物流费用分析模型，对改善前后的方案进行建模仿真分析，得}}{物流费用水平、生产周期等改善成果。同时，在运行模型的基础上，进一步分析了在制品库存、资源使用水平等影响物流绩效的因素，并运用Witness仿真软件自带的优化算法模块提供的模拟退火算法对车『自J物流的绩效水平进行优化，最终达到了降低企业改善成本、缩短改善周期、理顺生产物流的目的。