可视化装配仿真技术是DFA研究中的基础关键技术之一。本文所提出的基于Pro／E的可视化装配仿真系统能在产品的设计阶段，通过装配过程的仿真实现虚拟产品的预装配，验证和改进产品的装配工艺过程，生动直观地展示产品的可装配性，从而提高产品的装配效率，减少装配时间和费用。 首先，本文详细地分析了可视化装配仿真系统功能需求，提出了可视化装配仿真系统具有的3个目标层次，设计了系统的功能模型，建立了可视化装配仿真系统的总体结构，并阐明了系统的工作流程。 之后，本文重点对可视化装配仿真系统中关键技术进行了研究。首先建立了面向装配设计的装配模型，给出了它的数据结构；接着从面向产品结构和装配工艺过程两方面再设计的角度，构建了装配性评价体系；接着阐述装配工艺规划技术，包括装配路径规划和装配顺序规划；然后提出了11元组法来表示装配元件的装／拆运动；最后对干涉检验技术进行了研究，采用一种基于包容盒逐层的快速干涉检查算法，提高算法的精度和效率。 最后以发动机的曲轴连杆机构和配气机构为实例，对可视化装配仿真系统进行初步开发。