永磁铁氧体是目前应用最为广泛的磁性材料，是电子器件、汽车、家电、计算机等产品的重要组成部分。随着各种电子、电器产品小型化、轻薄化的发展趋势，厂家对永磁铁氧体的性能也有了更高的要求。一般来说，可以采用离子取代和调整添加剂的配方等方式来提高永磁铁氧体的性能。本论文采用固相反应法制备锶铁氧体，以预烧料为界，分为两个部分：第一部分是LaCoZn联合取代锶铁氧体制备预烧料Sr_0.7La_0.3Fe_11.3Co_xZn_0.3-xO₁₉，第二部分是在市售的预烧料的基础上，通过调整常用添加剂的配方，制备湿压铁氧体块材。采用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、振动样品磁强计（VSM）和永磁性能测试仪为测试手段，研究了预烧料的磁特性随着掺杂量x、预烧温度T和保温时间t的变化关系，以及不同添加剂的重量比对锶铁氧体永磁性能的影响，得到了以下结论：1、掺杂量x和预烧温度T对锶铁氧体预烧料Sr_0.7La_0.3Fe_11.3Co_xZn_0.3-xO₁₉的比饱和磁矩σ s和内禀矫顽力H_cj影响很大。总的来说，随着x的增大，σs先变小后增大，H_cj先增大后减小，两者发生变化的对应掺杂量为x=0.2；随着T的增大，σs不断增加，H_cj不断下降；另外，保温时间t对σs和H_cj也有影响，变化情况与预烧温度的影响类似，但趋势较平缓。2、CaCO₃能增大锶铁氧体的密度，连续提高剩磁Br，略微提升H_cj，当其重量比超过0.8%之后会损害内禀矫顽力H_cj；SiO₂能迅速提高H_cj，当其重量比超过0.3%之后则会导致其降低，对Br则是单调降低的影响；Cr2O₃能提高H_cj，降低Br，当其重量比超过0.3%之后也会降低H_cj；H3BO₃能在几乎不降低Br的情况下不断提高H_cj；CoO少量时能提高H_cj，当其重量比超过0.2%之后就会使H_cj急剧下降，对Br有轻微的损害。