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耐高温粘接剂主要应用在粘接耐高温材料方面,是连接、密封耐高温材料的有效方式。通常应用在航空、航天和军工等高科技领域。使用耐高温粘接剂,可以有效的解决耐高温材料的连接问题。一般的耐高温粘接剂存在固化温度高、耐高温性能低等缺点。为了进一步提高耐高温粘接剂的耐温性和力学强度,本文按照有机树脂添加无机填料的方法制备了耐高温粘接剂。以低温阶段依赖树脂,高温阶段依赖无机填料作为理论基础,开展了以下几个方面的研究：1.选用有机树脂中耐温性能优良的有机硅树脂作为粘接剂主料,将有机硅树脂中加入环氧树脂,对其进行了改性。改性后树脂可以在室温条件下固化。通过正交实验,得出m(环氧树脂)：m(有机硅树脂)=3：7时,粘接剂强度最大。在合成改性树脂过程中,硅烷偶联剂KH-560的用量为2%。粘接剂固化过程中,催化剂有机锡的用量为0.3%,固化剂低分子聚酰胺650的用量为20%。制备的粘接剂可以在室温条件下48h固化,剪切强度最大可以达到33MPa。2.为了进一步提高粘接剂在高温环境中的粘接强度,在粘接剂中加入了无机填料。分别加入了Al、B4C、ZrO2三种填料。讨论了单一组分对粘接剂耐温性能的影响。同时,研究了Al、B4C两种活性填料的配比对粘接剂性能的影响。在此基础上,进一步研究了活性填料和惰性填料的最佳配比。最终得出了m(Al):m(B4C):m(ZrO2)=3:7:2.5,有机树脂和无机填料质量比为1：1时,经过1000℃高温处理后,粘接剂的压缩剪切强度为16.62MPa。分析了该种耐高温粘接剂的耐化学腐蚀性和线性变化率情况。发现该种耐高温粘接剂耐化学腐蚀性良好,在酸性环境中被腐蚀最严重；该种粘接剂在高温条件下,线性变化宏观表现为收缩,但收缩率较小,最大线性收缩发生在800℃条件下,收缩率为12.1%。3.加入碳化硅晶须作为增强相制备了耐高温复合粘接剂,通过测试分析,得出晶须的最佳添加量为2%。晶须的加入提高了耐高温粘接剂在同等温度的下的粘接强度。在经历1000℃高温处理后,力学强度可以达到20.2MPa,相比未添加晶须的粘接剂,粘接强度提高了21.5%。4.研究了COPNA树脂粘接剂的粘接性能,主要通过IR、TG、SEM等分析手段,对COPNA树脂作为耐高温粘接剂的热失重率、官能团种类等方面进行了分析。同时,在COPNA树脂加入了活性无机填料：Al粉和B4C粉两种填料。得出无机填料的加入,对于COPNA树脂粘接剂的性能有了较大提高,填料加入量为粘接剂总质量的60%时,COPNA树脂粘接剂在高温环境中的,粘接强度最大。