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本课题利用化学纤维废丝制备高吸水材料,保留纤维形状并提高高吸水材料的强度,选用不同化学纤维,通过表面处理,采用化学交联和热环化交联制备吸水纤维,分析比较其性能差异。在PAN废丝的水解过程中,采用碱法水解,以戊二醛为交联剂,考察了反应时间、反应温度、氢氧化钠浓度等因素对水解反应的影响,戊二醛浓度、交联温度,交联时间等因素对交联反应的影响。实验结果表明:水解温度90℃、水解时间6小时、氢氧化钠浓度10%、戊二醛浓度0.5%、交联温度80℃、交联时间1小时是相对最佳的制备工艺条件。纤维吸水率最高可达126g/g,吸生理盐水率最高28.2g/g。在PAN废丝的热交联过程中,对纤维热处理,再对纤维采用碱法水解。考察了热处理时间、热处理温度、水解时间、水解温度等因素对反应的影响。实验结果表明:230℃下热处理25min,水解反应5小时,水解温度90℃是相对最佳的制备工艺条件。纤维吸水率最高可达63.3g/g,吸生理盐水率最高25.1g/g。在粘胶废丝的改性过程中,采用碱法活化、醚化、交联的方法制备高吸水材料。以溴乙酸作为醚化剂,戊二醛作为交联剂。考察了活化条件、醚化时间、醚化温度、交联时间、交联温度对反应的影响。实验表明:在10g NaOH、50ml异丙醇和50ml去离子水溶液中加入2.5g纤维素纤维1h碱化处理下,溴乙酸处理时间3小时、温度50℃,交联时间2小时,交联温度50℃是相对最佳的制备工艺条件。纤维吸水率最高可达30.5g/g,吸生理盐水率最高16g/g。比较了这几种方法制备高吸水材料的性能差异,实验表明:化学交联PAN纤维吸水速率相对最快,纤维素基吸水纤维吸水速率相对较平稳较慢。化学交联的PAN纤维在去离子水中的吸液倍数最高,纤维素基吸水纤维在去离子水中的吸液倍数最低;而在0.9%盐水中,三种材料的吸液量差距不大。另外,本课题还采用FTIR、SEM对纤维的化学结构、表面结构进行了分析研究。