镁锆铬质浇注料是碱性不定型耐火材料的一个新品种,是MgO-ZrO₂-SiO₂-Cr₂O₃系统在洁净钢冶炼方面的重要应用。本实验以轻烧氧化镁和锆英石为原料,采用湿法共磨工艺,合成了镁锆质熟料,并系统研究了配料组成、烧成温度、原料粒度对合成熟料体积密度、显气孔率、物相组成和显微结构的影响。研究证明:合成致密镁锆熟料是可行的,锆英石粒度大小对合成熟料致密化有重要的影响。锆英石和轻烧氧化镁粒度越小,合成出熟料越致密。工艺参数:1600℃烧成时,选用粒径为20μm的轻烧氧化镁和5μm的ZrSiO4,其中ZrSiO4占15%;1670¹700℃烧成时,选用粒径为20μm的轻烧氧化镁和10μm的ZrSiO4,其中10μm的ZrSiO4占10%。在此基础上,通过以合成熟料为主要原料研制了镁锆铬质浇注料,利用静态坩埚法,比较了镁锆铬质浇注料与氧化镁-锆英石质浇注料在抗渣性能方面的差异。借助SEM、EDS、XRD等现代测试手段,分析了研制浇注料中ZrSiO4,Cr₂O₃加入量的变化,对其抗渣性能的影响。实验证明,镁锆铬质浇注料的抗渣侵蚀能力、抗渣渗透能力比氧化镁-锆英石质浇注料有较大提高。其抗渣侵蚀、渗透机理是:镁锆铬质浇注料在基质中引入Cr₂O₃微粉（d501.5μm）,锆英石微粉,使浇注料在1700℃左右使用时,在基质中形成一定范围的MgCr2O4尖晶石和高熔点的CaZrO3第二相,提高了浇注料的高温强度和抗渣性。研究证明,研制浇注料随ZrSiO4加入量的增加,抗渣侵蚀能力下降,抗渣渗透能力提高,基质中ZrSiO4最大加入量为20%。研制浇注料随Cr₂O₃加入量的增加,抗渣侵蚀、渗透能力都有提高,且以加入2-3%Cr₂O₃的浇注料具有较强的抗渣侵蚀、渗透能力。以10% ZrSiO4含量的MgO-ZrSiO4质合成熟料为骨料,以电熔镁砂、锆英石、合成熟料、Cr₂O₃为基质研制的浇注料,其抗渣侵蚀性好,抗渣渗透性强,是一种在钢包渣线部位应用较为理想的材料。