连铸机导向辊正确的开口度和辊位不仅提高了铸机的作业率,而且在较大程度上决定了铸坯表面的质量。为了能及时可靠地检测和调整导向辊的开口度和辊位,防止铸坯出现鼓肚或裂纹,甚至拉矫机打滑,铸坯不走而断浇等严重情况的发生,连铸机必须配备性能可靠,功能齐全的辊缝检测系统。本文内容即为多功能辊缝检测系统的研究与开发。对处于下位机的辊缝检测仪的设计,本文根据辊缝检测系统的运行环境、被检测参数的不同特征,设计了各种被检测参数的检测方案,选定了传感器、CPU芯片、数据存储芯片和数据传送芯片等的种类和型号,并设计了各种芯片之间的接口电路;对处于上位机的数据处理软件的设计采用面向对象的方法,利用可视化的编程环境Visual C++和Microsoft Access数据库,从工业控制上位机软件的特点出发,初步完成了一套适用于辊缝检测系统的上位机应用软件,实现了辊缝检测预设值输入、控制、绘图以及检测结果显示和历史数据显示等功能。本文为实际工业过程中的辊缝检测仪的研发提供了切实可行的方案,也为基于Visual C++平台的软件开发工作提供了有益的参考。