【摘 要】
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原位微纤复合材料具有更高的强度和刚度以及更低的密度,并且微纤在基体中具有特定的取向。其不仅能够克服玻璃纤维、碳纤维等填充的复合材料的一些缺点,如加工性能差、难回收等,而且还有很好的增强效果。因此,原位微纤复合材料越来越备受大家的关注。本课题首先使用同向双螺杆对聚丙烯（PP）/尼龙66（PA66）进行熔融共混,然后再次使用双螺杆对其共混物进行挤出、牵引机拉伸,制得PP/PA66原位微纤复合材料。研究
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原位微纤复合材料具有更高的强度和刚度以及更低的密度,并且微纤在基体中具有特定的取向。其不仅能够克服玻璃纤维、碳纤维等填充的复合材料的一些缺点,如加工性能差、难回收等,而且还有很好的增强效果。因此,原位微纤复合材料越来越备受大家的关注。本课题首先使用同向双螺杆对聚丙烯（PP）/尼龙66（PA66）进行熔融共混,然后再次使用双螺杆对其共混物进行挤出、牵引机拉伸,制得PP/PA66原位微纤复合材料。研究了分散相含量、相容剂含量和拉伸比对原位微纤复合材料的微纤形态和力学性能的影响。本实验的主要研究内容如下:1.实验研究了在不同分散相含量下的PP/PA66原位微纤复合材料的微纤形态、熔体流动速率（MFR）、结晶性能、力学性能和流变性能。并探究了经过拉伸和未经拉伸复合材料的分散相的形态以及力学性能上的差别。2.采用相同的工艺制备了马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）增容PP/PA66（85/15）复合材料,研究了微纤复合材料在增容之后,对比了拉伸和未拉伸的复合材料分散相的形态以及力学性能随相容剂含量的变化,同时还分析了相容剂含量对微纤复合材料的MFR、结晶性能及玻璃化转变温度的影响。3.采用相同制备工艺制备了不同拉伸比的PP/PA66（85/15）的复合材料,分析了复合材料的微纤形态以及力学性能在不同拉伸比条件下的差别,并且还探究了拉伸比对复合材料的熔体流动速率、PA66玻璃化转变温度的影响,同时还分析了注塑温度对不同拉伸比下PP/PA66复合材料中微纤形态和力学性能的影响。
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