旋转闪蒸干燥机具有结构简单、干燥时间短、物料温升低、适用特殊物料干燥等特点,在传统的旋转闪蒸干燥机的基础上增加旋转分散装置(分级轮),能很好的解决产品的再次团聚问题,提高分散能力,保证干燥产品达到一定的粒度要求。分级轮是在高转速及中高温的环境下工作,结构上位于立筒式干燥室的顶端,其振动会很大程度上影响到整个机体的稳定性,严重时甚至不能正常工作。所以针对该转子系统进行了动力学特性的分析和分级轮与热流体的耦合作用分析,判断出该分级轮系统不能满足正常的工作需求,需要做出调整或优化。首先,选用离散质量模型和有限元两种方法对分级轮进行了转子动力学的特性分析,特别是考虑了陀螺效应对高速转子的影响,经过相互验证发现数学模型对高阶模态有较大误差,而有限元法则对分级轮笼式结构有较好的模拟结果。其次,通过模态分析及谐响应分析验证了转子的工作转速小于但很接近其一阶临界转速,瞬态不平衡响应分析也显示了在转子启动过程中接近工作转速时振动急剧增大到很大的位移值,所以为了避免过大振动,应该对转子系统进行调整优化。同时,本文分析并得到了干燥室内的热气流与分级轮之间的相互影响,以及分级轮转速对物料颗粒逸出率的影响关系。最后,通过热-结构耦合分析对分级轮结构强度的验证和流场压力对轮盘结构的影响,选择提高转子系统临界转速的方案对其进行结构优化,并得到了满意的结果。