随着能源危机日益加深,过程集成方法成为热点话题。夹点技术作为过程集成方法中最为实用的方法正在广泛使用。本文就是围绕如何在实际事例中应用夹点技术进行分析和换热网络的改造而展开的,分析和改造的对象是抚顺石化公司的两套设备。 第一套是利用催化干气中的乙烯直接烃化制取乙苯装置,其规模为3×10~4t/y。研究目标就是通过夹点技术的应用以减少该套装置每年的能源消耗,增加产品利润。通过对换热网络分析设计了三套改造方案,并确定了最优化的换热网络,节约了加热公用工程投资约34.4%,节约了冷却公用工程投资约31.9%,年节省运行费用239.3万元。 第二套是甲乙酮制取装置,设计能力为25kt/y。夹点技术在该装置的分析中并不能取得理想的效果,通过对该套装置分析发现冷却系统的空冷器和加热系统的热油加热器都有节能的潜力,将热油加热改为购买蒸汽来加热可以取得每年节省937万元/年的能量费用效益;对空冷器中改造回收热量670.11KW。