装配线的生产模式是在适应一种劳动生产率,设备利用率和满足市场需求三者均衡下产生并发展的。在这种模式下,如何提高装配线的运行效率,减小在制品库存,追求各工位的同步化和均衡化便成为制造型企业考虑的问题。装配线平衡实际上就是在一定的约束下,将作业要素按一定的规则分配到不同的工作站中,以满足目标函数的要求,提高装配线的效率。本文首先对装配线平衡的发展历程进行了回顾,在此基础上分析了研究装配线平衡的研究作用和意义,并对国内外关于改问题的研究现状及存在问题进行了阐述。同时,介绍了系统仿真的研究和应用情况。在研究装配线的基本知识、模型和数学描述的基础上,本文继续分析了影响装配线平衡的因素,同时利用Witness系统对装配线进行仿真,为下面的组合算法做准备。第三章和第四章是全文的核心章。针对装配线在规划设计阶段的特点和需求,本文作者提出新的装配线平衡数学描述。作者在第三章运用遗传算法在解决组合优化问题的优势,设计该数学模型的算法,包括适应度、编码译码、选择算子、杂交算子、变异算子等。在充分分析系统仿真和遗传算法优缺性下,作者在第四章提出了应用型的组合方法。该方法保证了从数据收集到最后工作站成型的全部过程,回避了遗传算法不擅随机数据的缺点,在产能最优化下,最大限度地节约设计,空间,人力的资源。文章的最后,结合J公司Y工厂新装配线设计的项目,在搜集相关实际数据的基础上,利用第四章的研究方法,进行实践运算和设计,证明了该研究方法的实用性。