随着计算机和网络技术的不断发展,企业对球扁药生产过程的自动控制和信息化提出了更高的要求。由于球扁药生产控制过程中多发的故障危险和生产产量的限制等原因,导致生产线一直未能实现真正意义上的连续化、自动化生产。本文正是针对球扁药生产线连续化程度低、控制不稳定等问题,采用可编程序控制器技术、预测函数PID控制技术、OPC网络通信技术和人机界面监控技术,实现了球扁药连续化生产工艺的自动控制系统,主要工作如下:(1)在对球扁药生产工艺展开深入研究的基础上,重点研究了控制指标和控制系统要求,设计了球扁药连续化生产工艺控制方案。(2)针对成球工序反应釜温度控制难度大的问题,进行了反应釜温度控制难点的分析,通过参考目前工业生产中常用的PID控制技术,并结合先进的预测函数控制算法,设计了反应釜温度自动控制系统。(3)采用预测函数控制算法和PID控制策略,实现了反应釜的温度自动控制,通过仿真和实际测试验证了控制系统的可靠性。(4)通过对LabVIEW上位机软件、多模式通讯模块、下位机智能硬件的研究和设计,开发了人机交互界面美观、操作简单的球扁药连生产线控制系统。本文设计的自动控制系统目前已应用于国内某球扁药连续化生产线上。实际应用结果表明:该控制系统打破了传统的各独立工序之间的“自动化孤岛效应”,实现了人机分离的连续化生产,提高了温度控制的效果、球扁药质量的稳定性和生产现场的安全性。