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沥青基碳纤维(pitch-basedcarbonfiber,PCF)是公认的新型高导热碳纤维,用来制备增强树脂基复合材料,可以提高复合材料的导热性能。但树脂基体的导热性能并不十分理想,且由于纤维与基体的相容性问题,限制复合材料性能的发挥。因此,本论文选用碳纳米管(carbonnano-tubes,CNTs)和氧化锌晶须(ZnOw)改性环氧(Epoxy,Ep)及氰酸脂(CyanateEster,CE)两种树脂基体,制备导热性能优越的碳纤维增强树脂基复合材料,对复合材料的实际应用提供理论依据和技术支持。采用XRD、SEM、AFM、XPS等分析测试手段对沥青基碳纤维进行表面特点结构分析及表征。针对沥青基碳纤维的表面特点,对与之相匹配的Ep树脂及CE树脂体系进行实验研究。首先选取分散碳纳米管的表面活性剂、对氧化锌晶须进行表面改性、确定CNTs与ZnOw的添加比例。实验表明,十二烷基苯磺酸钠(DDBS)为表面活性剂对碳纳米管在树脂基体中的分散效果较好;使用KH560硅烷偶联剂改性氧化锌晶须可以改善树脂基体的导热性能;当碳纳米管与氧化锌晶须的比例为4:1时,树脂体系导热性能最好。然后分别考察CNTs的添加量、CNTs/ZnOw混合填料的添加量对Ep树脂和CE树脂导热性能、力学性能、热学性能的影响。结果表明,通过混合添加方式得到的两种树脂基体性能更好;在Ep树脂体系中,当CNTs/ZnOw混合填料含量为6%时,其中导热系数达到0.57W/Km,比未改性Ep树脂基体提高了3.17倍;在CE树脂体系中,当CNTs/ZnOw混合填料含量为8%时,导热系数达到0.62W/Km,相对于未改性CE树脂基体提高了2.38倍;此时,两种树脂体系的导热性能最优,力学性能有所提高,热稳定性有较大的改善。采用以上两种最优改性树脂体系,制备沥青基碳纤维增强树脂基复合材料,对其进行导热性能、力学性能、热学性能的测试。结果表明,Ep树脂基复合材料在CNTs/ZnOw混合填料含量为6%时,导热系数达到5.63W/Km,弯曲强度达到186MPa,热稳定性也有所提高;CE树脂基复合材料在CNTs/ZnOw混合填料含量为8%时,导热系数达到8.48W/Km,弯曲强度达到209MPa,热稳定性有明显改善。