伸缩吊臂是轮式起重机的主要受力构件之一,各节吊臂之间通过滑块来传递载荷作用。研究滑块上的应力分布情况,并了解其变化规律,对提高吊臂的承载能力具有极大的意义。而滑块处的受力属于接触问题,使得该区域的力学特性表现出非线性特征,其应力分析非常复杂。本文借助有限元软件ANSYS,通过建立三维面——面接触对和接触单元,对伸缩吊臂滑块局部的应力分布进行接触问题求解,得要了前、后两个滑块的详细应力分布云图。在此基础上,研究了滑块的支撑位置和长度对应力分布的影响情况,得到了对其变化规律的一些总结。本文的主要工作是,根据NS1602型铁路起重机的吊臂,建立了吊臂和滑块的有限元模型,并划分网格,然后添加接触对和接触单元,并设置合适的接触单元参数,再施加约束和载荷,对吊臂和滑块进行了接触分析。得到了吊臂、滑块上的应力分布云图,并对应力分布的规律进行总结。在此过程中,分别采用了尼龙滑块和青铜滑块进行计算。接着,本文分析了滑块的支撑位置对应力分布的影响,经过多次计算,获得了最佳的支撑位置。对青铜滑块,当L6=0mm,L7=50mm时,滑块上的应力最小；对尼龙滑块,当L6=0mm,L7=0mm时滑块上应力最小。。表明现有设计方法中将滑块放置在中间位置并不是最优的支撑位置。最后,本文分析了滑块的长度对应力分布的影响,结果发现在一定范围内,应力随着滑块长度的增加而减小;一旦超过这个范围,继续增加滑块的长度,但是应力变化不大。这表明对吊臂而言,存在一个最优的滑块长度,并不是越长越好。