棒材在我国经济发展中占有很重要的地位,尤其是在制造业、建筑业和交通运输业。随着轧制技术的发展,人们不仅要求棒材尺寸精度高、组织性能好、产品质量过硬,而且要求尽可能的节约成本、提高生产效率。棒材轧制过程中温度的变化与轧件的质量和组织性能紧密相关,因此对温度变化的研究具有重要的意义。本文为了实现在线控制,以快速计算为基础,通过传热分析推导出温度场计算公式,并利用C++汇编语言编制预报系统的计算模块,结合VB设计可视化界面,开发了棒材热连轧温度变化在线预报系统。首先,本文围绕着温度场等效模型、等效应变和宽展计算三个方面阐述了如何快速且精确地计算轧制过程中温度的变化。温度场等效模型在兼顾面积和散热表面积的情况下将其他截面形状等效成圆形,三维模型简化为一维模型,大大简化了计算,提高了计算速度,而且保证了准确度。等效应变选用相交面积法,省去了等效为矩形的步骤,同样提高了速度,保证了精度。宽展计算根据不同的孔型选择合适的经验公式,并通过有限元模拟验证了结果的正确性。其次,基于传热学理论,结合有限差分法分别推导出热连轧过程中的空冷、轧制、水冷的温度场差分模型。并对变形抗力、轧制力和轧制力矩等工艺参数的计算进行了研究。最后,根据对快速计算所做的研究,以及推导出的温度场计算模型,实现了对棒材热连轧温度变化在线预报模型的研究。然后根据某棒材生产线进行实例计算,将温度变化、轧制力及轧制力矩的计算结果与实测数据进行对比分析。并通过计时程序比较了温度变化计算模型等效前后的计算时间,充分验证了棒材热连轧温度变化在线预报模型的快速和精度。