肯基亚克油田的实际地质情况极为复杂,一方面因为油藏压力高,油气资源活跃,安全窗口密度小,另一方面钻完井过程中易喷、易漏,造成完井工程的难度加大,而提高油套与地层间的固井质量成为困扰该区油田开发上产的重大难题之一。盐岩、膏岩和间夹的塑性泥岩易缩径、膨胀和塑性流动以及部分井段的坍塌,井眼不规则,造成下套管易发生遇阻遇卡,水泥浆顶替效率低,固井施工时替浆井口压力高等,严重影响固井质量。油层井段的固井质量问题主要表现在以下两方面:(1)声波变密度CBL/VDB测井显示水泥胶结质量差,固井质量合格率低。(2)244.5mm技术套管与177.8mm油层套管间环空气窜而带压。以前的抗盐水泥浆体系及前置液不能满足现场施工需要,为提高该地区的固井质量,为后续的油气开采提供良好基础,急需对该地区的固井工艺展开研究。本文分析和研究了肯基亚克油田地质特征以及该区块勘探开发情况;然后结合前期的固井情况和国内外关于提高盐膏层固井技术的调研,分析了目前该地区盐膏层固井存在的工程技术难题以及解决策略,通过室内实验和理论分析主要取得了以下成果:(1)研制了高密度抗盐防窜水泥浆体系。通过对水泥浆抗盐机理的研究,使用盐水提高水泥浆抗盐能力,形成一套密度可调,沉降稳定性好、失水量可控制等特点的高密度抗盐防窜水泥浆体系;(2)研制了加重抗盐前置液。针对哈萨克斯坦地区地层含膏盐层,盐膏和盐水地层含有多种类型的无机盐且浓度较高,为了维护盐膏层段井壁的稳定性和保证注水泥作业的顺利进行,同时为了提高前置液及水泥浆的顶替效率和固井一界面与二界面胶结质量,利用以盐抗盐理论,采用盐水为基液,通过悬浮剂、表面活性剂、缓凝剂、加重剂等外加剂及外掺料的优选,研制出了加重抗盐前置液体系。(3)研制了盐层固井的配套工艺。针对盐层固井的难点,从提高大尺寸套管的顶替效率、维持固井施工中盐层井壁的稳定性、气层防窜等方面进行了研究,通过采用内管柱固井工艺提高大尺寸套管固井质量、使用加重抗盐前置液保证井壁的稳定性、使用高密度抗盐水泥浆体系保证盐层固井质量、使用高密度抗盐防窜水泥浆体系结合管外封隔器来提高产层固井质量防止气窜等固井工艺技术,形成了肯基亚克油田盐膏层实施固井作业的配套工艺技术。