清洁生产是一种全新的工业生产和企业发展模式,是工业企业实施可持续发展的有效途径。冶金企业对国家社会经济的发展做出了巨大的贡献,同时也带来了较严重的环境污染和生态问题。某铋冶炼企业处于湘江边上,其生产环境的好坏直接关系到湘江水质和周边环境。随着环保要求的提高,要求企业运用清洁生产概念和模式,通过改进生产工艺、技术与设备,实现节能减排和资源再利用,达到清洁生产目的。本文针对该企业铋冶炼工艺特点,开展如下工作和研究:（1）针对该铋冶炼企业,按照清洁生产要求,进行铋冶炼生产状况分析,找出高物耗、能耗工艺点,收集三废排放数据,进行物质循环利用与热量回收分析;（2）根据分析的结果,结合该企业实际生产情况,提出适合企业发展的低、中、高费方案,并对方案进行了分析及评价;（3）该企业采取以下方案推行清洁生产:工艺上抛弃了传统的烧结熔炼,采用国际上先进的富氧侧吹技术,是一种节能高效的新技术,同时加强了冶炼烟气中二氧化硫的利用;采用企业自主研发的硅氟酸电解分离工艺进行高纯铋的电解,提高了物质的利用率和转化率;在仪器设备方面更换先进的工艺生产技术和设备,利用现代化和科学管理手段,先进准确的质量检测仪器设备,从而形成了完善的质量保证体系;对副产品实现综合利用,减少三废的排放。对该企业采用清洁生产一系列措施后的效益进行评估,开展清洁生产后节能减排效果显著:（1）以传统的鼓风炉熔炼的13%的焦率计算,每年可节约优质焦1563吨,同时还可以省去烧结焙烧所需的电能耗约31kWh/t粗合金;（2）高纯铋的电解,吨产品节约电的消耗600 kWh;（3）每年可以减少SO₂排放2413吨,外排烟气中SO₂浓度降至150mg/ m³以下,可以完全实现达标排放。总之企业的技术改造,应当采用资源利用率高、污染物排放量少的设备和工艺,采用经济合理的废弃物综合利用技术和污染物处理技术。