随着钢铁行业原材料成本的不断升高以及产品价格的不断降低，各钢铁企业之间的竞争日益激烈，大量钢铁企业纷纷陷入亏损的局面。为了迅速扭转这种亏损的局面，降低生产成本成为钢铁企业获胜的关键。于是钢铁企业纷纷从内部挖潜，大力推进技术改进和降本增效的工作，并取得了明显的效果。但是随着各项工作的逐步推进，成本可降低的幅度已经变得越来越小，如何开辟一条降本增效的新途径，成为钢铁企业面临的一个严峻挑战，而这时物流作为企业的“第三利润源”成为各钢铁企业降本增效的又一个切入点。　　本文主要对TG公司炼钢二厂物流现状进行分析，发现存在的问题，并提出改进措施。首先是针对原材料库存管理方面存在的问题，在梳理传统库存分类管理理论的基础上，结合钢铁行业的特性，选出五个指标对传统ABC分类方法进行改进，并应用改进的ABC分类方法对原材料进行分类；且通过采用每日生产计划和每钢种原材料使用量确定每日原材料库存量。其次是针对仓库入库和出库方面由于手工操作导致的信息不符的问题，通过采用物料信息自动采集技术，实现入库和出库信息化管理。　　通过对炼钢二厂原材料物流进行优化和改进，实现对原材料库存的分类管理和仓库出入库的信息化管理，提高了物流效率，达到降低物流成本的目的。