在经济发展全球化、市场竞争国际化的今天,印染企业正在面临着日趋复杂的市场竞争,并且在这场竞争中,我国在前几年经济高速发展所依靠的廉价资源和人力成本等传统优势也在逐渐消失,印染企业面临的生存压力越来越大。由于激烈的市场竞争,印染企业对于质量、成本、效率、安全等各方面提出了更严格的要求和挑战。印染企业想在竞争中生存,必须加强企业内部的现场管理,从而能够提高其管理水平。作为一种现场管理方式,6S现场管理起源并发展于日本,其主要内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。实践证明,在企业中推行6S现场管理,可以有效提高企业工作效率,降低设备故障率,保证准时交货,保障安全生产,提升员工素质和塑造企业良好的形象。推行6S现场管理,可以推进并持续改善企业的精细化管理。本文以A印染厂实施、推广6S现场管理为例,依据印染企业在生产中管理现状、特点以及存在的问题,从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等各方面建立了6S现场管理的实施方案,提出各个阶段的实施要领和关键。然后,本文对6S现场管理的具体推行步骤进行了叙述,指出了A印染厂在推行6S现场管理过程中存在的关键点以及所遇到的问题和难点,探讨了在推行6S现场管理过程中可行的改善措施和优化的方案,从而进一步完善基于印染厂特点的6S现场管理,提升印染厂的综合效益。