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微胶囊对囊芯物具有良好的保护、缓释、控释、改变形态、掩盖不良气味等作用,故微胶囊技术已被广泛应用于医药、食品、化妆品、农药和化肥、染料和颜料等多个领域。本研究以聚天冬氨酸和明胶为壁材,采用单凝聚结合喷雾干燥法制备维生素A棕榈酸酯微囊。结果表明,最佳原料配比为：壁材浓度为10%(W/V)；芯材与壁材比为1：4(W/W)；壁材配比为明胶：聚天冬氨酸为1：1(W/W)；乳化剂用量为1.5%(质量百分数)；乙醇与水的体积比为1：2。最佳微胶囊化工艺参数为：喷雾干燥进口温度为160℃；出口温度为700C；乳化温度为38℃。经过7天的高温(60℃)加速氧化试验,微囊中维生素A棕榈酸酯的含量为初始含量的84.3%,较好地增加了维生素A棕榈酸酯的稳定性。且维生素A棕榈酸酯的形态由油状变为粉状,便于贮运和进一步加工,扩大了它的应用范围。谷胱甘肽(GSH,L-γ-谷氨酸-L-半胱氨酸甘氨酸)是一种广泛存在于动植物和微生物细胞中具有重要生理功能的活性三肽。谷胱甘肽的生产现在以发酵法为主。目前,国外分离GSH主要应用铜盐法及离子交换法,国产离子交换树脂用于分离纯化GSH虽有报道,但离真正应用还有距离。本研究旨在找到一种国产离子交换树脂替代进口,从而降低GSH的生产成本。在比较了各类国产离子交换树脂及大孔吸附树脂对GSH的分离效果之后,筛选出001×7型离子交换树脂及DM-18型大孔吸附树脂进行两步层析分离,取得了较好的结果。确定了纯化GSH的工艺路线,即酵母细胞的破碎、抽提液预处理、杂蛋白去除、浓缩、离子交换层析、大孔吸附树脂层析、浓缩、结晶、干燥。工艺的总收率为51.06%,产品纯度为97.8%。由于层析前的步骤和结晶工艺是本实验室的成熟工艺,所以本研究的重点是层析过程。离子交换层析的过程确定为：用60～100目001×7H型离子交换树脂填成床层高度为55cm的层析柱后,用pH3.0～3.2的GSH抽提液上样,去离子水冲洗杂质,再用0.15～0.30mol/L的HCl溶液进行梯度洗脱。这一步层析的收率为94%左右。为获得高纯度的GSH,又进行了大孔吸附树脂层析。层析过程是：将经离子交换的解吸液pH调至2.8左右,浓缩,上样,再用去离子水解吸,此步收率可达92%左右。