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BaTiO3具有钙钛矿结构，由于其特殊的介电、压电、电致伸缩、电光性质以及相应的电子学应用备受关注，主要用作多层陶瓷电容器（MLCC）的基质材料，而Y5V多层陶瓷电容器具有较高的电容量，可叠层最多，因而市场发展潜力较大。BaTiO3粉体的制备方法以及掺杂改性是电子陶瓷材料重要研究内容。在众多软化学法中，溶胶-自蔓延燃烧法和溶胶-凝胶法因化学成份均匀性好、纯度高、颗粒细、反应温度低，可容纳不溶性组份或不沉淀组份等优点而得到广泛的研究和应用。本论文以B位掺杂钛酸钡基陶瓷的制备和表征作为研究内容，以油酸作表面活性剂，采用溶胶-自蔓延燃烧法或溶胶-凝胶法制备分散性较好的B位掺杂改性的BaTiO3基纳米粉体及陶瓷，主要研究掺杂物的用量和制备工艺等对钛酸钡基纳米粉体和陶瓷的相组成、显微结构和介电性能的影响规律，以获得满足国际EIA规定的Y5V标准的钛酸钡基陶瓷的配方和工艺。主要研究内容如下：1、以钛和钡的柠檬酸盐和硝酸盐为原料，采用溶胶-自蔓延燃烧法制备掺铌钛酸钡纳米粉体及其陶瓷。掺铌钛酸钡纳米粉体主要为立方相；当铌掺杂量增加到5．0mol％时，有Ba6Ti17O40相生成；烧结后陶瓷主要相组成为四方相；合适的掺杂量和烧结条件分别为1．0mol％和1250℃／2h，所得陶瓷具有较高的介电常数（5539）和较小的介电损耗（0．008）。2、以油酸为表面活性剂，采用溶胶-凝胶法制备掺银量为1．0mol％的钛酸钡基纳米粉体（53 mm），其主要相组成为立方相，经烧结后全部转化为四方相陶瓷。当[Ti（OBu）4]／[OA]比为1：1时所得粉体粒径尺寸分布较均匀、分散性较好。当[Ti（OBu）4]／[OA]比为1：1时，在900℃／2h预烧和1280℃／2h烧结得到致密的钛酸钡基陶瓷，其相对密度达到98．5％，室温介电常数高达7669，介电损耗仅为0．027。3、以二月桂酸丁基锡作为锡源，采用溶胶-凝胶法制备掺锡钛酸钡纳米粉体及其陶瓷。在1000℃／2h预烧的掺锡钛酸钡粉体为立方相，且为完全取代的固溶体。合适的预烧和烧结条件分别为1000℃／2 h和1350℃／2 h时，所得陶瓷晶粒较小且致密性较好。随掺锡量的增大，介电常数呈先增大后减小的趋势，居里点向低温方向移动。当掺锡量为0．05mol％时，陶瓷的室温介电常数高达19235，介电损耗仅为0．042。在BaSnxTi1-xO3体系中，以BaSn0.05Ti0.95O3和BaSn0.20Ti0.80O3分别为高居里温度组元和低居里温度组元，通过选择合适组成的高低温组元比例和烧结条件（1300℃／2h），采用混合烧结法获得介电温度稳定性较好的两相共存复相陶瓷。4、采用Sol-Gel法制备锡、锆、稀土以及助烧剂铝硅氧化物等多组份掺杂的钛酸钡基纳米粉体及其陶瓷。研究结果表明，当掺钇量为0．07 mol％时，钛酸钡基陶瓷的介电温度稳定性较好。随掺锆量的增大，居里峰移向低温方向并展宽，介电常数呈先增大后减小的趋势；当掺锆量为0．11mol％的BaTiO3基陶瓷室温介电常数可高达5869，介电损耗仅为0．041。当掺锡量小于0．085mol％时，钛酸钡基陶瓷的介电性能在高温部分较好；当掺锡量增大到0．085 mol％以后，介电常数下降，介温谱峰形展宽，有利于提高材料的室温介电常数；并且掺锡量分别为0．07,0．085和0．10mol％的钛酸钡基陶瓷的介电温度稳定性达到国际EIA规定的Y5V标准。