超临界热电联产机组效率高、洁净环保，锅炉应满足季节、负荷和燃料的变化。锅炉中水冷壁工作环境最恶劣，决定锅炉的安全性，螺旋水冷壁常用于提高锅炉传热和水动力安全性。为此，本文对超临界锅炉螺旋水冷壁温度特性进行深入的理论分析及数值模拟，结果不仅为超临界锅炉水冷壁设计及运行提供依据，而且对水冷壁温度在线监测有实际指导意义。　　 本文针对热电厂350MW超临界直流锅炉螺旋管圈膜式水冷壁温度特性进行研究，建立了螺旋管圈膜式水冷壁温度场二维数学模型，并开发了Fortran计算程序。针对热电厂350MW超临界直流锅炉运行的实际工况，对不同负荷下螺旋水冷壁温度场分布进行计算及分析。研究表明膜式水冷壁截面最大温度在35％BMCR及50％BMCR负荷下出现在水冷壁向火侧管端，在75％BMCR负荷及超临界负荷下出现在膜式水冷壁向火侧鳍端;各个负荷下水冷壁的最大温度及截面最大温差随负荷的增大而增大，且均小于水冷壁金属材料的许用温度。在炉膛高度上，最高温度出现在燃烧器区域，该区域平均热负荷也最大，水冷壁管截面温差及最高温度随着热负荷的增大而增大;在炉膛宽度上，位于前墙的29号管及位于后墙的192号管壁面温度最高，位于侧墙的154号管温度最低，各管间水冷壁温度及工质温度差均很小，螺旋管圈可以有效消除热偏差。