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基于LSPSF半固态浆料制备工艺自主设计与开发出一种铝合金半固态浆料洁净制备装置，运用新设备制备A356合金半固态浆料，探索其对半固态A356合金微观组织的影响规律，得出新装置制备A356合金半态浆料的最佳工艺参数范围，用最佳工艺参数制备好的A356合金半固态浆料进行直接成形零件，究研半固态A356合金材料的摩擦磨损性能，并与普通铸造的A356合金材料进行对比，分析其组织对摩擦磨损性能的影响机理。模拟金属熔体流经转管时的流动形态，借助数学物理模型分析新装置对半固态A356合金组织影响的机理。具体的研究工作和得出主要结论如下：1、结合本课题组自主研发的LSPSF半固态浆料制备工艺，开发出一种具有垂直高度调节组件、横向位置调节组件、熔体处理保护组件、支撑架组件、转管、导流组件、热适应弹性支撑组件、转管驱动机构、冷却加热组件的半固态浆料洁净制备装置。2、运用新装置制备A356合金半固态浆料，通过实验，得出转管最佳旋转速度为70r/min上下，旋转速度过高或者过低都无法获得理想的效果，转管最佳的倾斜角度为25左右，过大或者过小也都无法制备理想的半固态浆料，最佳浇注温度为639C左右。3、利用专门的流体分析软件fluent，对A356合金熔体在转管内的流动形态进行宏观模拟，同时结合物理分析，得出合金熔体在转管内成不规则的椭圆水柱状，并沿不规则椭圆水柱状螺旋前进，分析工艺参数对半固态A356合金微观组织影响的机理。4、研究半固态A356合金的摩擦磨损性能，得出其磨损量随着载荷、摩擦副相对速度的增大而增大，其摩擦系数随着所加载荷、摩擦副相对运动速度的增加而减小，在同等的试验条件情况下，半固态A356试样的磨损量及摩擦系数均小于普通铸造成形试样，其摩擦系数曲线更加平稳，波动更小，由于微观组织的改善，半固态A356成形试件的摩擦磨损性能优于普通铸造成形。