随着社会的发展,科技的进步,各行各业对材料的需求也越来越严苛,高氮无镍奥氏体不锈钢的出现顺应了这一需求。它比传统的奥氏体不锈钢具有更高的强度和耐腐蚀性能,同时还保持着原来高塑性、韧性和无磁等性能。另外,用氮完全取代镍的行为还大大地节约了短缺且昂贵的镍资源,降低了生产成本。虽然高氮无镍奥氏体不锈钢具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,但是它在使用的过程中常常会受到载荷的作用而发生疲劳失效,因此对于疲劳性能的研究是至关重要的。本文以0Cr21Mn17Mo2N0.8新型高氮奥氏体不锈钢为研究对象,对锻造态和固溶态合金的力学性能与耐腐蚀性能进行对比分析。利用电子万能试验机测试了实验合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率;利用摆锤冲击试验机检测实验合金冲击韧性;利用盐雾腐蚀箱检测实验合金抗海水腐蚀的性能,分析高氮奥氏体不锈钢耐蚀机理;利用高频疲劳试验机进行了高周疲劳实验,并利用扫描电镜和透射电镜对疲劳断口进行微观分析,探讨实验合金的疲劳裂纹萌生位置及扩展的微观机制,分析其疲劳断裂机理。研究结果表明:（1）室温拉伸和冲击实验表明,锻造态和固溶态合金都具有高强度和高塑性特征,其中锻造态合金的σ_0.2为883.1MPa,δ为47.6%,A_k为90.06J,固溶态合金的σ_0.2为764.7MPa,δ为65.3%,A_k为188.90J;锻造态合金的强度高于固溶态合金,而固溶态合金表现出极其优异的韧性。（2）盐雾实验表明,固溶态合金具有更优异的耐腐蚀性能,其中锻造态合金的腐蚀速率是3.64×10^-6g/cm²·h,固溶态合金的腐蚀速率是3.47×10^-7g/cm²·h,固溶态合金的腐蚀速率比锻造态低一个数量级。（3）在应力比R=0.1条件下,锻造态合金的条件疲劳强度为865.25MPa,而固溶态合金为736.10MPa。断口观察表明锻造态合金的疲劳源为析出物或夹杂,而固溶态合金的疲劳源为试样边缘的应力分布不均匀。由于固溶态合金的韧性更好,所以其晶界对裂纹扩展的阻碍作用更加强烈。由于强度较高,锻造态合金的疲劳寿命要高于固溶态合金,但是锻造态合金更加容易发生突然失效,而固溶态合金较为稳定。