论文主要通过对汽油产品质量标准、目前国内外汽油池及低烯烃、高辛烷值、低硫汽油组分生产工艺进行简述,表明重整装置生产的生成油在汽油调和中的辛烷值贡献很大,但因其苯含量高,无法满足汽油调和需求,必须进行脱苯处理,芳烃抽提是重整装置脱苯工艺的配套设施,兰州石化公司炼油厂重整装置在2011年经过扩能改造后,处理量得到提高,但芳烃抽提系统未进行扩能,造成重整生成油无法全部进行脱苯。利用2014年装置大检修,芳烃抽提系统进行扩能改造,通过改造增设抽提进料低温脱氯罐,塔C-301顶由原出C6~C8改为出C6、C7,在二甲苯塔进料前新增设2台白土塔,对二甲苯塔进料流程改变,以及对部分机泵和换热器流程等改造,实现了芳烃抽提与上游连续重整装置的配套生产,可以生产重整装置全部的脱戊烷油,该系统的改造为汽油调和降苯生产提供了保证。“三苯”产量大幅提高,年效益增加22901万元。非芳烃、重芳烃的增产使得下游正己烷、偏三甲苯装置为企业年效益增加2260.85万元。苯产品由“苯-535”提升到“苯-545”。溶剂损耗得到有效降低,橡胶工业用溶剂油的生产达到了一级品产品质量要求。