数控系统是数控机床技术的核心。传统的数控系统是一个封闭体系的结构系统,其通用性差、难移植性且无法实现网络化管理；而基于通用PC数控技术也存在系统资源无法充分利用、硬件结构无法很好地满足实时性要求、没有现成的数控系统硬件模块等问题。针对上述问题,提出对基于WindowsCE的嵌入式系统关键技术进行研究。利用其集成度高、体积小、易扩展等特点,开发一款具有自主知识产权的嵌入式数控系统,以满足实时性和通用性要求。并在系统中加入错误检查与实时仿真功能,使系统操作方便和具有可视化。论文主要研究内容包括：1.对嵌入式数控系统的功能需求进行分析,确定其系统的总体架构。为满足数控系统多任务、强实时的要求,对数控系统的硬件平台进行设计,并对上下位控制器进行选型。针对其需实现的各项功能设计专门的数控系统软件系统,并完成了对应软件系统的开发。2.设计译码模块和刀具补偿模块。采用编译的方式实现对数控程序进行译码,调用译码模块中的错误检查模块对读入的数控程序进行分离和词法、语法的检查,并针对复杂的数控程序中调用子程序的情况设计相应的子程序错误与译码模块,以扩展软件的处理能力；刀补模块使用平面C功能刀补算法对实际加工中所遇到的轮廓偏移进行计算,简化加工程序的编写。3.通过实例验证开发的数控系统译码与刀补模块。论文结尾部分对本数控系统存在的问题进行总结,并提出其需改进与完善的工作。