煤层气中的甲烷(CH4)是洁净高效的能源和化工原料。抽采的煤层气中甲烷含量很低而使其应用受到很大限制。不过，抽采煤层气中的甲烷浓度经提高后，就可以将其作为洁净能源和化工原料。抽采煤层气的利用还对减排温室气体、改善环境质量有着重要意义。　　 抽采煤层气的主要成分是甲烷(CH4)、氮气(N2)、氧气(O2)。由于氮气和甲烷的性质相似而成为最难分离的成份，因此CH4/N2的分离是煤层气浓缩的关键之一。采用变压吸附(PSA)技术分离浓缩CH4/N2中的CH4，关键是吸附剂。　　 本论文主要研究以烟煤、无烟煤为原料，采用各种工艺制备了活性炭，并以制备的活性炭做吸附剂，考察了吸附剂对PSA浓缩CH4/N2中的CH4的效果；讨论了炭化温度、炭化时间、活化温度、活化时间、沉积温度、沉积时间以及空气预氧化温度和预氧化时间等工艺条件参数对吸附剂分离效果的影响。　　 实验结果表明，无烟煤为原料，采用预氧化-炭化工艺制备活性炭工艺简单且分离提纯性能较好。对应的最佳的工艺条件是：预氧化温度430℃，预氧化时间1h，炭化温度900～950℃、炭化时间1.5～2h，采用单柱单PSA循环，在抽真空步骤甲烷提浓效果达30％左右。以烟煤为原料，采用炭化-活化-气相沉积工艺制备的活性炭，分离CH4/N2的性能略低于无烟煤活性炭，其工艺条件是：750～800℃炭化1h，800～850℃水蒸气活化1h，30ml苯775℃沉积0.5h，升温速率均为10℃/min，在抽真空步骤甲烷提浓效果达接近20％。