电火花加工是利用电极与工件之间产生脉冲放电进行加工的一种方法。由于注塑模组成零件多、结构复杂,使得电火花加工成为其不可或缺的一种常用加工方法。电极作为模具制造中的重要工艺零件,其设计加工是否高效、高质量,将直接影响到模具的制造周期和制造质量。用传统的设计模式,电极设计制造周期长,工作量大,使模具的生产准备周期大大加长。因此,针对模具企业的需要,定制开发具有智能设计功能的电极快速设计系统,从而减少对设计人员经验的依赖性,减少人为因素对模具制造质量的影响,保证模具质量的稳定性,缩短模具的制造周期,具有重要的意义。　　本文通过对注塑模制造特点和电火花加工特点的分析,深入地研究了电极快速设计系统的功能需求,设计了系统的总体结构方案,定义了主要模块的功能。在深入分析研究了电极的结构特点基础上,提出了区域搜索型面构形法和线框限定范围的构形法,实现了电极造型的快速设计。不仅简化了用户设计,而且还保证了模具设计制造的一致性。依据企业的技术标准与规范,提出了基于主模型的电极设计与制造一致性维护模式,构建了电极三维模型和企业物料清单管理系统的接口设计方案,为企业的信息化管理提供了解决途径。另外,围绕企业个性化和标准化要求,针对电极设计,提出了基于可配置标准模板的工程图自动绘制方法,方便了电极的加工制造。　　基于上述研究工作,作者开发了一套基于NX平台的电极快速设计系统,提高了塑料模具加工电极的设计自动化程度,使设计时间缩短了近一半,极大地提高了设计效率,减少了设计人员的工作量,而且设计质量也得到了保证,取得了良好的应用效果。