F公司是专业研发生产精密电气连接器、精密线缆及组配、电脑机壳及准系统、电脑系统组装、无线通讯关键零组件及组装、光通讯组件、消费性电子、液晶显示设备、半导体设备、合金材料等产品的高新科技企业。集团旗下的多个公司分别于亚洲及欧洲的证交所挂牌上市。其中Fa是以F集团旗下的无线通讯产品为主体于2005年2月在香港证券交易所成功上市的高科技企业,专业从事无线通讯产品研发与制造,是全球规模最大的手机代工制造商。正当Fa公司大规模切入手机代工市场之际,全球手机市场代工的趋势也越发明显。Nokia、Motorola、Sony Ericsson、Samsung、LG等世界前5大手机销售公司不断将手机制造业务委外外包,以降低成本。在此形势下Fa的手机代工制造业务成长迅速,至2005年已形成一个拥有员工十二万余人,年营业额达数百亿元人民币专业手机制造公司。正当公司蓬勃发展壮大时却受到原生产场地土地资源不足的严重限制与束缚,为达到整合资源,Fa公司做出战略调整布局,决定在中国环渤海经济圈内的L城市投资建厂。本人参与了Fa于L市建厂的项目过程,即选择大规模定制模式下手机制造厂的布局规划进行研究。本论文以设施规划理论在手机制造工厂布局中的实际应用为研究目标。首先介绍了大规模定制理论(MC),可重构制造系统理论(RMS),系统化设施布局方法(SLP)及生产线设计及设备布局等相关理论。接着从手机的构成及制造工艺研究了手机生产的制造工艺,并从年度生产能力入手,计算出所需的生产设备规模及生产场地需求,从单体厂房内物流运输的优化进行了生产工艺在厂房内的布局优化布置,最后在考虑多种综合因素后,得出一个最优化的布局规划方案。该布局规划达到空间有效利用﹑物流成本优化﹑管理有效/方便﹑生产富有弹性等经济优化之目的。本文是利用上述理论模型进行的一个实际案例,对于理论本身,并未做更进一步的探讨和研究。